ASTM B162 معیاری تفصیلات: جامع جائزہ
ASTM B162امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز (ASTM) کی طرف سے قائم کردہ ایک اہم معیاری تصریح ہے جو نکل پلیٹ، شیٹ، اور پٹی کے مواد کی پیداوار، کوالٹی اشورینس، اور جہتی پیرامیٹرز کو کنٹرول کرتی ہے۔ یہ تصریح ان صنعتوں کے لیے ایک بنیادی رہنما خطوط کے طور پر کام کرتی ہے جن کو مخصوص خصوصیات اور جہتی درستگی کے ساتھ نکل پر مبنی مرکب کی ضرورت ہوتی ہے۔ آئیے ASTM B162 کے اندر شامل پیچیدہ تفصیلات کا جائزہ لیں۔
ASTM B162 کا تعارف:
ASTM B162 نکل پلیٹ، شیٹ، اور پٹی کے مواد کی پیداوار اور کوالٹی کنٹرول کے لیے سخت رہنما خطوط پیش کرتا ہے، جس سے متنوع صنعتوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے ان کی مناسبیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس معیار میں نکل پر مبنی مختلف مرکبات شامل ہیں، ہر ایک منفرد کمپوزیشن اور کارکردگی کی خصوصیات سے ممتاز ہے۔
ASME SB 162 گریڈز:
ASTM B162 نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کی ایک درجہ بندی پر مشتمل ہے، بشمول لیکن ان تک محدود نہیں:
1. نکل 200 (UNS N02200٪ 2c 2.4066٪ 2c 2.4060): ماحول کو کم کرنے میں غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کے لیے مشہور، نکل 200 کیمیکل پروسیسنگ اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں وسیع استعمال پایا جاتا ہے۔
2. نکل 201(UNS N02201٪ 2c 2.4061٪ 2c 2.4068): ASTM B162 Nickel 200 سے ملتی جلتی خصوصیات کی نمائش کرتے ہوئے لیکن کم کاربن مواد کے ساتھ، Nickel 201 اپنی اعلیٰ لچک اور تھرمل چالکتا کے لیے پسند کیا جاتا ہے، جو اسے کرائیوجینک ایپلی کیشنز اور کاسٹک ماحول کے لیے مثالی بناتا ہے۔
کارکردگی کی خصوصیات:
ASTM B162 کے تحت ریگولیٹ شدہ نکل مرکب ان کی قابل ذکر میکانیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کے لئے قابل احترام ہیں، جو انہیں صنعتی ترتیبات کے مطالبے میں ناگزیر بناتے ہیں۔ اہم کارکردگی کی خصوصیات میں شامل ہیں:
- سنکنرن مزاحمت: نکل مرکب سنکنرن کے خلاف شاندار مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں، انہیں سخت کیمیائی ماحول کے سامنے آنے والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
- اعلی درجہ حرارت کا استحکام: یہ مرکبات بلند درجہ حرارت پر بھی اپنی مکینیکل طاقت اور سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں، اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
- بہترین نرمی: نکل پلیٹیں، چادریں، اور سٹرپس غیر معمولی نرمی کے مالک ہیں، جو کہ گھڑنے اور بنانے کے عمل میں آسانی پیدا کرتے ہیں۔
بنانے کا عمل:
ASTM B162 کے مطابق نکل پلیٹوں، چادروں، اور سٹرپس کی تیاری میں سخت مینوفیکچرنگ کے عمل کی باریک بینی شامل ہے۔ ان عملوں میں شامل ہوسکتا ہے:
- پگھلنا اور ریفائننگ: نکل کے مرکب کو پگھلا کر صاف کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ کیمیائی ساخت اور پاکیزگی کی سطح حاصل کی جا سکے۔
- ہاٹ رولنگ: پگھلی ہوئی دھات کو سلیب میں ڈالا جاتا ہے اور بعد میں مطلوبہ موٹائی اور شکل حاصل کرنے کے لیے گرم رول کیا جاتا ہے۔
- کولڈ رولنگ اور اینیلنگ: کولڈ رولنگ جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل فراہم کرتی ہے، اس کے بعد اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لیے اینیلنگ ہوتی ہے۔
کوالٹی اشورینس اور ٹیسٹنگ:
ASTM B162 میں بیان کردہ کوالٹی ایشورنس کے اقدامات میں نکل پلیٹوں، شیٹس اور سٹرپس کی سالمیت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے جامع ٹیسٹنگ پروٹوکول شامل ہیں۔ کوالٹی کنٹرول کے عمومی اقدامات میں شامل ہیں:
- کیمیائی ساخت کا تجزیہ: مخصوص مرکب مرکبات کی پابندی کی تصدیق کے لیے سخت کیمیائی تجزیہ کیا جاتا ہے۔
- مکینیکل ٹیسٹنگ: تناؤ، پیداوار، اور لمبا ٹیسٹ مواد کی مکینیکل خصوصیات کا اندازہ لگاتے ہیں۔
- سطح کا معائنہ: بصری اور جہتی معائنہ سطح کے معیار اور جہتی درستگی کا تعین کرتے ہیں۔
طول و عرض اور رواداری:
ASTM B162 یکسانیت اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے نکل پلیٹوں، چادروں اور سٹرپس کے لیے جہتی پیرامیٹرز اور رواداری کی وضاحت کرتا ہے۔ کلیدی جہتوں میں شامل ہو سکتے ہیں:
- موٹائی: پلیٹوں، چادروں اور سٹرپس کے لیے قابل اجازت موٹائی کی حد کی وضاحت کرتا ہے۔
- چوڑائی اور لمبائی: جائز چوڑائی اور لمبائی کے طول و عرض کی وضاحت کرتا ہے، گاہک کی ضروریات کے مطابق ہونا یقینی بناتا ہے۔
حوالہ شدہ دستاویزات
ASTM معیارات:
- نکل راڈ اور بار کے لیے B 160 تفصیلات
- B 880 نکل، نکل مرکب اور کوبالٹ مرکب کے لیے کیمیائی جانچ کے تجزیہ کی حدوں کے لیے عمومی تقاضوں کی تفصیلات
- دھاتی مواد کے تناؤ کی جانچ کے لیے E 8 ٹیسٹ کے طریقے
- دھاتی مواد کی برینل سختی کے لیے ای 10 ٹیسٹ کا طریقہ
- راک ویل کی سختی اور دھاتی مواد کی سطحی سختی کے لیے E 18 ٹیسٹ کے طریقے
- E 29 تصریحات کے ساتھ مطابقت کا تعین کرنے کے لیے ٹیسٹ ڈیٹا میں اہم ہندسوں کو استعمال کرنے کی مشق
- نکل 4 کے کیمیائی تجزیہ کے لیے E 39 ٹیسٹ کے طریقے
- ای 112 اناج کے اوسط سائز کا تعین کرنے کے ٹیسٹ کے طریقے
- E 140 برنیل سختی، ویکرز سختی، راک ویل کی سختی، سطحی سختی، نوپ سختی، اور سکلیروسکوپ سختی کے درمیان دھاتوں کے تعلق کے لیے سختی کی تبدیلی کی میزیں۔
- F 155 الیکٹرانک آلات کے لیے پٹی اور شیٹ میٹلز کے مزاج کے لیے ٹیسٹ کا طریقہ (اسپرنگ بیک میتھڈ)
