انکونل اسٹیل پلیٹ
انکونل اسٹیل پلیٹ کیا ہے؟
انکونلز نکل کروم پر مبنی سپر الائیز کی ایک کلاس ہیں جن کی خصوصیت اعلی سنکنرن مزاحمت، آکسیڈیشن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت پر طاقت اور کریپ مزاحمت سے ہوتی ہے۔ انکونل دو عوامل کی وجہ سے بلند درجہ حرارت اور انتہائی سنکنرن ماحول کو برداشت کرنے کے قابل ہے۔
انکونل اسٹیل پلیٹ کے فوائد
گرمی کی مزاحمت
ایک اور اہم عنصر جو Inconel ٹیوبوں کو تعمیر میں بہترین انتخاب بناتا ہے وہ ہے ان کی انتہائی گرمی کو برداشت کرنے کی صلاحیت۔ انکونیل ٹیوبیں آکسیڈیشن کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں، جو کہ اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن کی نمائش کی وجہ سے دھات کے بگڑنے کا عمل ہے۔ یہ خصوصیت انہیں اعلی درجہ حرارت والی بھاپ لائنوں، فرنس ہارڈویئر، ہیٹ ایکسچینجرز، اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے۔ انکونل الائے مکینیکل بگاڑ اور کریکنگ کا شکار ہوئے بغیر اعلی درجہ حرارت پر بھی کام کر سکتا ہے، یہ ہوا بازی کی صنعت کے لیے ایک مثالی حل ہے۔
طاقت اور استحکام
انکونل ٹیوبیں بہترین طاقت اور پائیداری پیش کرتی ہیں، جو روایتی مواد جیسے اسٹیل یا ایلومینیم کو پیچھے چھوڑتی ہیں۔ مصر دات کی بہترین تناؤ کی طاقت اور سختی اسے سخت مکینیکل ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتی ہے جن کو پھٹنے کے لیے اچھی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ انکونل ٹیوبیں ہائی پریشر کی سطح کو برداشت کر سکتی ہیں اور انتہائی دباؤ میں وارپنگ اور بکلنگ کو روک سکتی ہیں، جس سے وہ تیل اور گیس کی صنعت میں دباؤ والے برتنوں، والوز اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے ایک بہترین مواد بن جاتی ہیں۔
استرتا
انکونل ٹیوب میں بہت سے ایپلی کیشنز ہیں، بشمول ایرو اسپیس، آٹوموٹو، طبی، اور کیمیائی صنعتیں. اس کی استعداد اسے بہت سے تعمیراتی اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہے، جہاں مواد کی منفرد خصوصیات بے مثال فعالیت اور تحفظ فراہم کرتی ہیں۔ ملاوٹ کی ٹوٹ پھوٹ، سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت اسے ہیٹ ایکسچینجرز، پریشر ویسلز اور نلیاں جیسی اہم ایپلی کیشنز کے لیے مثالی مواد بناتی ہے۔
قیمت تاثیر
اگرچہ انکونل الائے روایتی مواد کے مقابلے میں زیادہ مہنگے ہو سکتے ہیں، لیکن ان کی دیرپا پائیداری اور سخت حالات کے خلاف مزاحمت انہیں طویل مدت میں ایک سرمایہ کاری مؤثر بناتی ہے۔ انکونل ٹیوبوں کے کم دیکھ بھال کے اخراجات اور دیگر مواد کے مقابلے میں طویل عمر انہیں مختلف تعمیراتی اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کے لیے، ہائی پریشر پائپ لائنوں سے لے کر کیمیکل پلانٹ کے ری ایکٹرز تک ایک سرمایہ کاری مؤثر حل بناتی ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
کسٹمر سروس
ہم وقت پر اور بجٹ پر ڈیلیور کرکے آپ کا احترام کماتے ہیں۔ ہم نے غیر معمولی کسٹمر سروس پر اپنی ساکھ بنائی۔ اس سے فرق معلوم کریں۔
مہارت اور تجربہ
ماہرین کی ہماری ٹیم کے پاس اپنے گاہکوں کو اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کا برسوں کا تجربہ ہے۔ ہم صرف بہترین پیشہ ور افراد کی خدمات حاصل کرتے ہیں جن کے پاس غیر معمولی نتائج کی فراہمی کا ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ ہے۔
کوالٹی اشورینس
ہمارے پاس کوالٹی ایشورنس کا سخت عمل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری تمام خدمات معیار کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہیں۔ معیار کے تجزیہ کاروں کی ہماری ٹیم ہر پروجیکٹ کو کلائنٹ تک پہنچانے سے پہلے اسے اچھی طرح سے چیک کرتی ہے۔
جدید ترین ٹیکنالوجی
ہم اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی اور ٹولز استعمال کرتے ہیں۔ ہماری ٹیم ٹیکنالوجی میں جدید ترین رجحانات اور پیشرفت سے بخوبی واقف ہے اور انہیں بہترین نتائج فراہم کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔
مسابقتی قیمتوں کا تعین
ہم معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر اپنی خدمات کے لیے مسابقتی قیمتیں پیش کرتے ہیں۔ ہماری قیمتیں شفاف ہیں، اور ہم پوشیدہ چارجز یا فیس پر یقین نہیں رکھتے۔
گاہکوں کی اطمینان
ہم اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں جو ہمارے گاہکوں کی توقعات سے زیادہ ہیں۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کرتے ہیں کہ ہمارے کلائنٹس ہماری خدمات سے مطمئن ہیں اور ان کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں تاکہ ان کی ضروریات پوری ہوں۔
اگرچہ دونوں دھاتوں کی جسمانی شکل ایک جیسی ہو سکتی ہے، لیکن وہ بہت سے دوسرے پہلوؤں میں مختلف ہیں۔ مزید یہ کہ، دونوں دھاتیں مختلف درجات میں آتی ہیں، اور ایک ہی دھات کے کوئی دو مرکب ایک جیسی خصوصیات نہیں رکھتے۔ مثال کے طور پر، گریڈ 316 کے سٹینلیس سٹیل کے مرکب گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل کے مرکب کے مقابلے کلورائیڈ حل کے تحت بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتے ہیں۔ مزید یہ کہ ملاوٹ کی طاقت گرمی کے علاج کے لحاظ سے بدل سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، "As-rolled" Inconel سلاخوں کی تناؤ کی طاقت حل سے علاج شدہ سلاخوں سے زیادہ ہے۔ یہاں تک کہ ثانوی عناصر میں تھوڑا سا تغیر بھی حتمی طاقت کے پروفائل کو تبدیل کر سکتا ہے۔
نیچے دی گئی جدول میں دو سب سے مشہور مرکب مرکبات، انکونل 625 اور 304 سٹینلیس سٹیل کی ضروری خصوصیات کا موازنہ کیا گیا ہے۔
|
|
304 سٹینلیس سٹیل |
||
|
تناؤ کی طاقت |
135،000 psi (930 MPa) |
75،000 psi (515 MPa) |
|
|
پگھلنے کا نقطہ |
2,460 ڈگری ایف (1350 ڈگری) |
2,550 ڈگری ایف (1400 ڈگری) |
|
|
آپریٹنگ درجہ حرارت |
1,800 ڈگری ایف (982 ڈگری) |
1,697 ڈگری ایف (952 ڈگری) |
|
|
پیداوار کی طاقت |
75،000 psi (517 MPa) |
30،000 psi (205 MPa) |
|
|
لمبا ہونا |
42.5% |
35% |
|
|
مشینی صلاحیت |
غریب |
غریب |
|
|
سنکنرن مزاحمت |
اچھا، خاص طور پر گڑھے اور دراڑوں کے سنکنرن کے خلاف مزاحم |
اچھا، زیادہ تر آکسیڈائزنگ ایسڈز کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔ |
|
مندرجہ بالا موازنہ کے مطابق، اعلی درجہ حرارت پر اعلی تناؤ کی طاقت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز، Inconel 625 304 سٹینلیس سٹیل پر ایک مثالی انتخاب ہو گا۔ لہذا، Inconel 625 ہیٹ ایکسچینجرز اور گیس ٹربائنز میں استعمال ہوتا ہے۔ دوسری طرف، 304 سٹینلیس سٹیل، اپنے کم آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کی وجہ سے، کم درجہ حرارت پر اعلی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ جہتی استحکام کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے اچھا ہے۔
جب سنکنرن مزاحمت کی بات آتی ہے تو، دونوں میں مخصوص اطلاق کے علاقے ہوتے ہیں۔ Inconel 625 کلورائد آئن اور سمندری پانیوں کے لیے شاندار سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس کی اعلی سنکنرن تھکاوٹ کی طاقت کی وجہ سے، کھوٹ گڑھے اور کریائس سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔ اس طرح، یہ مورنگ کیبلز کے لیے تاروں کی رسی، بحریہ کی یوٹیلیٹی بوٹس کے لیے ایگزاسٹ ڈکٹ، اور سٹیم لائن بیلو کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ دوسری طرف، 304 سٹینلیس سٹیل آکسیڈائزنگ ایسڈ جیسے سلفرک ایسڈز سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور اکثر کیمیائی کنٹینرز میں استعمال ہوتا ہے، بشمول نقل و حمل اور آٹوموٹو اور ایرو اسپیس کے اجزاء۔
تاہم، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ دونوں مرکبات میں ناقص مشینی خصوصیات ہیں۔ انکونل بمقابلہ سٹینلیس سٹیل کے مشینی چیلنجوں پر قابو پانا مادی فضلہ اور اخراجات کو کنٹرول میں رکھنے کے لیے ضروری ہے۔
مشینی انکونل اور سٹینلیس سٹیل کے ساتھ چیلنجز
اگرچہ انکونل بمقابلہ سٹینلیس سٹیل کے درمیان فرق کو سمجھنا ضروری ہے، لیکن یہ سمجھنا بھی اتنا ہی ضروری ہے کہ ہر ایک کی منفرد خصوصیات اس کی مشینی صلاحیت میں کس طرح حصہ ڈالتی ہیں۔
مثال کے طور پر، Inconel کی طاقت مشین کو مشکل بناتی ہے، کیونکہ یہ سختی سے کام کرنے کا خطرہ رکھتی ہے اور اس وجہ سے اوزار کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا ورک پیس کو خراب کر سکتا ہے۔ اس پر قابو پانے کا ایک بہترین طریقہ یہ ہے کہ تناؤ کو دور کرنے کے لیے مشینی کرنے سے پہلے انکونل مرکبات کو حل کیا جائے۔ یہ بھی مشورہ دیا جاتا ہے کہ انکونل بلاکس کو کاٹتے وقت مسلسل کٹوتیوں کو حاصل کرنے اور کام کی سختی کو کم کرنے کے لیے سیرامک ٹولز کا استعمال کریں۔
سٹینلیس سٹیل کو درستگی کے ساتھ کاٹنا بھی ایک چیلنج ہے کیونکہ اس میں نکل کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، جو مشینی عمل کے دوران پلاسٹک کی شدید خرابی کا باعث بنتی ہے۔ بعد کی کوششوں کے ساتھ سطح کو گھسنا مشکل ہو جاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، کھوٹ کو زیادہ کاٹنے والی قوت کی ضرورت ہوتی ہے، جو اضافی رگڑ گرمی کی وجہ سے آلے کی ناکامی کا باعث بنتی ہے۔ صنعتی بینڈ آری کا استعمال اور کاٹنے کے مناسب عمل پر عمل کرنے سے آپ کو تیز اور آسانی سے درستگی حاصل کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
جب تک کہ آپ کے پاس ان چیلنجنگ دھاتوں سے نمٹنے کے لیے صحیح سیٹ اپ اور مہارت نہ ہو، بہتر ہے کہ اس کام کو کسی باخبر سروس فراہم کنندہ کو آؤٹ سورس کریں۔
Inconel کے 5 استعمال اور اسے کیوں استعمال کیا جائے۔
انکونل ایک ایسا مواد ہے جو پیداوار میں پائے جانے والے استعمال کے کچھ مشکل ترین ماحول کے لیے بالکل ٹھیک طریقے سے تیار کیا گیا ہے۔ جب سٹینلیس سٹیل سے موازنہ کیا جائے تو، Inconel میں درجہ حرارت کی برداشت بہت زیادہ ہوتی ہے اور یہ 2،000 ڈگری F پر اتنی زیادہ ٹینسائل طاقت نہیں کھوتا جتنا کہ دیگر سٹیل کی اقسام۔
تاہم، Inconel ایک مہنگا مواد ہے، جو صحیح استعمال کے حالات کے لیے بہترین محفوظ ہے جہاں دیگر مواد بھی کام نہیں کریں گے۔ اس کو ذہن میں رکھتے ہوئے، یہاں Inconel کی خصوصیات کا ایک جائزہ ہے، اور ساتھ ہی ایپلی کیشنز کی چند مثالیں ہیں جہاں Inconel زیادہ تر سٹینلیس سٹیل فارمولیشنز پر ترجیح دی جائے گی:
پانچ انکونل استعمال کیس کی مثالیں۔
تیل اور گیس نکالنا
انکونل کو ترجیحی طور پر تیل اور گیس کی پیداوار کی صنعت میں اس کی اعلی درجہ حرارت رواداری اور آکسیکرن مزاحمت کی خصوصیات کی وجہ سے استعمال کیا جاتا ہے۔ تیل اور گیس کی صنعتوں کو انتہائی مرکب دھاتوں کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے انکونیل، جو شدید حالات اور غیر مستحکم، سنکنرن گیسوں کو برداشت کر سکتی ہیں۔
Inconel 625 superalloy خاص طور پر قدرتی گیس کی پیداوار کے لیے درکار پروسیسنگ سسٹم کے لیے مفید ہے۔ خاص طور پر اعلی تھرمل تھکاوٹ کی طاقت اور Inconel 625 پائپوں کی آکسیڈیشن مزاحمت کی وجہ سے، یہ نکالے گئے سیالوں کو الگ کرنے یا ان لائن سٹیل کی منتقلی کے پائپوں کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
ہیٹ ٹریٹ ایپلی کیشنز
انکونل کو شدید درجہ حرارت کے خلاف مزاحم سمجھا جاتا ہے اور ہلکے بوجھ کو برقرار رکھنے کے لیے بلند درجہ حرارت پر مناسب تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھتا ہے Inconel 625 2000 ڈگری F پر 13.3 KSI ٹینسائل طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ - ترجیحی طور پر سٹینلیس سٹیل کے مرکب جیسے گریڈ 304، 316 اور 330 SS کے مقابلے۔
زیادہ تر سٹینلیس سٹیل کے مرکبات کے مقابلے میں، انکونیل جیسے سپر مرکب سے تیار کردہ ٹوکری گرمی کے علاج کے سخت طریقہ کار میں حصوں کو لے جانے پر اتنی آسانی سے شکل نہیں کھوئے گی۔
درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں
کچھ مینوفیکچرنگ کے عمل تیز اور کم درجہ حرارت کے عمل کو یکجا کر سکتے ہیں۔ بہت سے انکونل مرکبات اعلی اور کم درجہ حرارت پر شاندار آکسیڈیشن رواداری کو برقرار رکھتے ہیں، جس سے انکونل سے بنی ایک ٹوکری کو ایسے طریقہ کار میں استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں درجہ حرارت قریب قریب کرائیوجینک کم اور گرمی کے علاج کی بلندیوں کے درمیان ہوتا ہے۔
نمکین پانی کی ایپلی کیشنز
مختلف درجہ حرارت پر سوڈیم کلورائیڈ (نمک) کی غیر معمولی رواداری کی وجہ سے انکونل الائے 600 پائپ اکثر سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ لہذا، ان عملوں کی صورت میں جو ساحل کے ساتھ نمک یا فیکٹری کے مقامات کا استعمال کرتے ہیں، Inconel ٹوکری کے پرزوں کو دھونے کے لیے موزوں ہو سکتا ہے۔
کچھ سٹینلیس سٹیل مرکبات، تاہم، نمکین پانی کے لیے شاندار رواداری بھی ظاہر کرتے ہیں۔ تو، انکونل کو کب افضل سمجھا جائے گا؟
عام طور پر، یہ سپر الائے درحقیقت گریڈ 316 کے سٹینلیس سٹیل سے کہیں زیادہ موثر ہو گا اگر 1،000 ڈگری F سے زیادہ درجہ حرارت اہمیت کا حامل نہ ہو۔ Inconel 316 SS سے زیادہ درجہ حرارت پر اپنی آکسیڈیشن رواداری کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
جیٹ انجن
جیٹ انجن کام کے دوران بھی شدید درجہ حرارت، اونچی اور کم دونوں صورتوں میں زندہ رہنے کی اپنی صلاحیت میں غیر معمولی ہیں۔ جیسا کہ ماحولیات کی تربیت کی ویب سائٹ پر بیان کیا گیا ہے، 36،000 فٹ پر۔ (اچھی طرح سے مسافر جیٹ کی معیاری کروزنگ اونچائی کے اندر)، ہوا کا اوسط درجہ حرارت -56.3 ڈگری سینٹی گریڈ (-69.3 ڈگری ایف) ہے، حالانکہ دہن کا چکر جو درجہ حرارت 1,150 ڈگری سینٹی گریڈ (2120) تک پہنچتا ہے۔ ڈگری ایف)۔
ٹھنڈک کی تکنیکوں کا استعمال تیزی سے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، لیکن وہ آسانی سے بعض دھاتوں کی برداشت سے بھی تجاوز کر جائیں گے۔ Inconel 600 کمبشن سائیکل سے درجہ حرارت میں متواتر تبدیلیوں اور ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہونے والی کولنگ تکنیکوں کے باوجود اعلی آکسیڈیشن رواداری اور تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔
Inconel بہترین مواد ہے جہاں شدید درجہ حرارت اور کیمیائی رواداری ضروری ہے، کیونکہ جب درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، تو بعض دھاتوں کی آکسیڈیشن رواداری عام طور پر سمجھوتہ کی جاتی ہے۔
انکونل بمقابلہ ٹائٹینیم: ہائی اسپیک دھاتوں کے استعمال کے معاملات کو سمجھنا
انکونل اور ٹائٹینیم دونوں ہائی اسپیسیفیکیشن دھاتیں ہیں جو کہ مختلف قسم کے ہائی اسٹریس اور سنکنرن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ اگرچہ دونوں میں مطلوبہ جسمانی اور مکینیکل خصوصیات ہیں جو انہیں انتہائی حالات کے لیے موزوں بناتی ہیں، انکونل اور ٹائٹینیم بہت مختلف دھاتیں ہیں۔ یہاں، ہم اہم خصوصیات کو دیکھیں گے، مینوفیکچرنگ کے خدشات، اور ایسے معاملات استعمال کریں گے جو انکونل بمقابلہ ٹائٹینیم میں فرق کرتے ہیں۔
انکونل
انکونل سپیشل میٹلز کارپوریشن کے ذریعہ تیار کردہ نکل-کرومیم سپر اللویز کے خاندان کا تجارتی نام ہے۔ اس میں انتہائی درجہ حرارت کے لیے ناقابل یقین حد تک زیادہ رواداری ہے اور یہ طاقت کھوئے بغیر تقریباً 2,000 ڈگری F (مرکب دھات پر منحصر ہے) برداشت کر سکتا ہے۔ یہ کریوجینک درجہ حرارت میں بھی اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
اس کے انتہائی درجہ حرارت کی کارکردگی کے علاوہ، Inconel کمرے کے درجہ حرارت پر بہترین مکینیکل خصوصیات رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر، Inconel 725 کی تناؤ کی طاقت 180 ksi تک ہے - ساختی سٹیل کی طاقت سے دوگنا۔ کچھ انکونل مرکبات، جیسے انکونل 718، ان کی طاقت کو مزید بڑھانے کے لیے ورن کو سخت کیا جاتا ہے۔ انکونیل سنکنرن کے خلاف بھی انتہائی مزاحم ہے، بشمول آکسیکرن، پٹنگ، کریائس سنکنرن، اور سنکنرن کریکنگ۔
Inconel کی خصوصیات اسے انتہائی ضروری حالات کے لیے ایک قیمتی دھات بناتی ہیں۔ تاہم، سب سے زیادہ superalloys کی طرح، یہ سٹیل، ایلومینیم، اور ٹائٹینیم جیسے عام دھاتوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ مہنگا ہے۔
مشینی انکونل
وہ طاقت جو Inconel کو انتہائی حالات کے لیے اتنا قیمتی مواد بناتی ہے اسے مشین کے لیے بھی مشکل بنا دیتی ہے۔ یہ غیر معمولی طور پر سخت ہے اور مشینی کے دوران سختی سے کام کرنے کا خطرہ ہے، جو کاٹنے کے اوزار کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور ورک پیس کو خراب کر سکتا ہے۔
مشیننگ سے پہلے حل کرنے کے ذریعے تناؤ سے نجات دلانے والا انکونل سطح کی سختی کو کم کرنے اور کام کی سختی کو محدود کرنے، تناؤ کو کم کرنے اور ٹولنگ پر پہننے میں مدد کر سکتا ہے۔ سیرامک ٹولنگ کی سفارش کی جاتی ہے، کیونکہ یہ تیز، مسلسل کٹوتیوں کے قابل ہے جو کام کی سختی کو کم سے کم کرتا ہے۔ پیکنگ سے بچنا بھی ضروری ہے، جس سے کام کی سختی بڑھ سکتی ہے۔
ویلڈنگ انکونل
زیادہ تر انکونل کو ویلڈ کرنا مشکل ہوتا ہے کیونکہ ویلڈز میں شگاف پڑ جاتا ہے۔ تاہم، بعض انکونل مرکبات کو ویلڈ ایبل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ عام طور پر TIG (tungsten inert gas) ہوتے ہیں جنہیں Inconel 625 کے ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے، جو کہ سب سے زیادہ ویلڈ ایبل انکونل الائے، فلر میٹل کے طور پر ہے۔ اگرچہ TIG ویلڈنگ کے لیے عام طور پر فلر کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن Inconel ویلڈنگ کے لیے اس کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ دو ٹکڑوں کو ٹوٹے بغیر فیوز کرنا کتنا مشکل ہے۔
انکونل ایپلی کیشنز
اس کی اعلی کیمیائی اور درجہ حرارت کی مزاحمت کی وجہ سے، Inconel مختلف قسم کے ایرو اسپیس، تیل اور گیس، اور سمندری استعمال کے لیے مثالی ہے۔ Inconel کے کچھ عام استعمال کے معاملات میں شامل ہیں:
جیٹ انجن ختم۔
ٹربائنز
ایگزاسٹ کپلنگز۔
بھڑکنے کے ڈھیر۔
قدرتی گیس پائپنگ۔
میرین پروپیلر بلیڈ۔
ایرو اسپیس اور میرین فاسٹنر۔
بھاری مشینری کے حصے۔
جب بھی انتہائی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہو تو Inconel ایک مثالی مواد ہے، خاص طور پر جب اعلی درجہ حرارت دیگر دھاتوں کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کو کم کر دیتا ہے۔
ٹائٹینیم
ٹائٹینیم ایک عنصری دھات ہے جس میں طاقت سے وزن کا تناسب بہت زیادہ ہے، یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے بہت مفید ہے جہاں ایرو اسپیس ساختی اجزاء کی طرح وزن کو کم کرنا بہت ضروری ہے۔ ٹائٹینیم سٹیل جتنا مضبوط ہے لیکن وزن صرف آدھا ہے۔ تاہم، یہ خصوصیات ایلومینیم اور سٹیل جیسی عام دھاتوں سے زیادہ قیمت کے ساتھ آتی ہیں، حالانکہ یہ عام طور پر Inconel سے بہت سستی ہوتی ہیں۔
ٹائٹینیم ماحول کے درجہ حرارت پر آکسیجن اور پانی کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے۔ Inconel کی طرح، ٹائٹینیم اپنی سطح پر ایک غیر فعال آکسیکرن پرت بناتا ہے جو مواد کی حفاظت کرتا ہے۔ یہ ٹائٹینیم کو انتہائی سنکنرن مزاحم بناتا ہے، یہاں تک کہ گندھک اور ہائیڈروکلورک تیزاب جیسے مضبوط تیزابوں کے خلاف بھی۔ مزید برآں، ٹائٹینیم حیاتیاتی مطابقت پذیر اور غیر زہریلا بھی ہے، لہذا یہ بہت سے طبی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ٹائٹینیم تجارتی لحاظ سے خالص اور ملاوٹ والے گریڈ دونوں میں دستیاب ہے۔ سب سے عام مرکب، Ti 6Al-4V، ایلومینیم اور وینیڈیم سے ملا ہوا ہے اور عالمی سطح پر استعمال ہونے والے تمام ٹائٹینیم کا نصف حصہ ہے۔ یہ اور دیگر ٹائٹینیم مرکبات خالص ٹائٹینیم سے زیادہ سخت، مضبوط، اور/یا کام کرنے کے لیے آسان بنائے گئے ہیں۔ تجارتی لحاظ سے خالص (CP) ٹائٹینیم ٹائٹینیم کھوٹ سے زیادہ نرم اور نرم ہے، لیکن اس کی سنکنرن مزاحمت شاندار ہے۔
مشینی ٹائٹینیم
وہ خصوصیات جو ٹائٹینیم کو ایسی مفید دھات بناتی ہیں وہ مشین کو بھی بہت مشکل بناتی ہیں۔ انکونیل کی طرح، ٹائٹینیم سخت کام کرنے کے لیے حساس ہے۔ مشینی کرتے وقت CP ٹائٹینیم بھی بہت چپچپا ہوتا ہے اور طویل، مسلسل چپس بناتا ہے جو کاٹنے کے آلے میں مداخلت کر سکتا ہے۔ یہ خصوصیت اسے گیلنگ کے لیے بھی حساس بناتی ہے۔ چپس کو جلد از جلد ہٹانے اور آلے کی بانسری کو صاف رکھنے کے لیے بہت سارے ہائی پریشر کولنٹ کا استعمال کرکے اسے کم کیا جا سکتا ہے۔
ٹائٹینیم کی مشین کرتے وقت، رکاوٹوں سے کٹنے سے گریز کریں اور ورک پیس سے رابطہ کرتے وقت آلے کو ہر وقت حرکت میں رکھیں۔ ضرورت سے زیادہ رابطہ ٹول کو رگڑنے کا سبب بنے گا، اضافی گرمی پیدا کرے گا جو کام کو سخت کرنے کا باعث بنتا ہے۔ کم رفتار اور اعلی فیڈ ریٹ پر مشین گرمی کی پیداوار کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔
جبکہ Inconel انتہائی سخت اور سخت ہے، ٹائٹینیم بہت زیادہ لچکدار ہے، اس لیے ورک پیس کو ایک محفوظ گرفت کی ضرورت ہوتی ہے اور جتنا ممکن ہو سکے مشین کے سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب بہت لچکدار ہیں، جو مشینی کے دوران اسپرنگ بیک اور چہچہانے کا سبب بنتے ہیں اور اس کے نتیجے میں سطح خراب ہو سکتی ہے۔
ویلڈنگ ٹائٹینیم
ٹائٹینیم اور اس کے مرکب آسانی سے ویلڈیبل ہیں۔ ویلڈنگ ٹائٹینیم کی تکنیک اور آلات دیگر ہائی سپیکیفیکیشن دھاتوں جیسے سٹین لیس سٹیل یا نکل بیس مرکب دھاتوں سے ملتے جلتے ہیں۔ تاہم، ٹائٹینیم کو دیگر دھاتوں کے مقابلے میں صفائی اور غیر فعال گیس کی حفاظت پر زیادہ احتیاط کی ضرورت ہے۔ ہوا سے آلودگی ٹائٹینیم ویلڈز کو برباد کر سکتی ہے۔
ٹائٹینیم ایپلی کیشنز
ٹائٹینیم کی مکینیکل خصوصیات، خاص طور پر اس کی طاقت سے وزن کا تناسب، ایرو اسپیس اور آٹوموٹو صنعتوں میں بہت مفید ہے۔ Ti 6AL{{3}V ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے تمام مرکبات کا تقریباً نصف حصہ ہے۔ یہ عام طور پر طبی صنعت میں اس کی اعلی سنکنرن مزاحمت اور حیاتیاتی مطابقت کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے۔
ٹائٹینیم کے کچھ عام استعمال میں شامل ہیں:
ہوائی جہاز کے انجن اور فریم۔
آرمر چڑھانا۔
بحری جہاز۔
خلائی جہاز۔
میزائل۔
لینڈنگ گیئر.
ایگزاسٹ ڈکٹ۔
مصنوعی جوڑ۔
ہڈیوں کی ترتیب یا مرمت کے لیے ہارڈ ویئر۔
لگائے گئے طبی آلات۔
کھیلوں کا سامان۔
سائیکل کے فریم۔
انکونل اور ٹائٹینیم
انڈسٹریل میٹل سروس سان فرانسسکو بے ایریا میں مشین شاپس، فیبریکٹرز اور مینوفیکچررز کو انکونل، ٹائٹینیم، سٹیل، ایلومینیم اور دیگر دھاتیں فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم کم از کم آرڈر کی مقدار کے بغیر ملک بھر میں جہاز بھیجتے ہیں۔ ہمارے سان ہوزے کے گودام میں انکونل اور ٹائٹینیم مرکبات کی وسیع انوینٹری کا ذخیرہ ہے، جس میں امریکی ملوں سے حاصل کی گئی نئی دھاتیں اور تصدیق شدہ دھاتی باقیات بھی شامل ہیں جو کافی بچت پیش کرتے ہیں۔
ہماری فیکٹری
ان میں صنعتی سٹینلیس سٹیل کے پائپوں اور ٹیوبوں میں بہت اعلیٰ معیار اور قیمت کے فوائد ہیں جو ASTM، ASME، ANSI کے معیار پر پورا اترتے ہیں، یہ سٹیل پائپ بڑے پیمانے پر استعمال شدہ بوائلر، ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسیٹر ٹیوبیں، کیمیکل پلانٹ، پیٹرو کیمیکل پلانٹ، گودا پیپر مل، مشروب پلانٹ، گیس، بھاپ، پانی کی نقل و حمل کا نظام، سیوریج ٹریٹمنٹ، پاور پلانٹ، سیوریج ورکس... وغیرہ۔
عمومی سوالات
سوال: کیا انکونل کو غیر فعال ہونے کی ضرورت ہے؟
س: کیا انکونل کو پانی میں زنگ لگ جاتا ہے؟
س: انکونل کس چیز سے بنا ہے؟
سوال: انکونل مواد کتنا مضبوط ہے؟
سوال: انکونل کے استعمال کے کیس کی مثالیں کیا ہیں؟
گیس ٹربائن بلیڈ۔
کمبشن چیمبرز۔
کیمیائی راکٹ کمبشن چیمبرز۔
ہائی پریشر کیمیائی رد عمل کے چیمبر۔
سخت ماحول میں آلودگی کی علیحدگی۔
آئل فیلڈ ایکسٹرکشن پروسیسنگ سسٹم۔
س: انکونل سنکنرن کے خلاف کیسے کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے؟
سوال: انکونیل کے ساتھ مشینی کیسی ہے؟
باقاعدگی سے آلے کے پہننے کے نشانات کی جانچ کریں، کیونکہ مواد کاٹنے کے اشارے پر سخت ہے۔
بہترین نتائج کے لیے حل شدہ حالت میں مشین۔
مسلسل کاٹنے کے لیے ہمیشہ سرمیٹ ٹپس استعمال کریں۔
ڈرلنگ کرتے وقت رکیں/شروع نہ کریں، لیکن چپ کے ہموار بہاؤ کے لیے فیڈ کو جاری رکھیں۔
چار اور پانچ بانسری متغیر ہیلکس، اعلی کارکردگی والے ملنگ کٹر استعمال کریں۔
مزید معلومات کے لیے، مشینی عمل کی اقسام پر ہماری گائیڈ دیکھیں۔
سوال: انکونل کے ساتھ ویلڈنگ کی نوکریاں کیسی ہیں؟
سوال: ایک انکونل کی قیمت کتنی ہے؟
س: انکونل کتنا مشکل ہے؟
س: انکونیل کا پگھلنے والا نقطہ کیا ہے؟
س: انکونیل کے لیے گرمی کا علاج کیا ہے؟
حل اینیلنگ: 925-980 ڈگری پر اس کے بعد پانی میں بجھانا۔
بارش کی سختی: 8 گھنٹے کے لئے 720 ڈگری پر، پھر آہستہ آہستہ 620 ڈگری پر ٹھنڈا ہونا۔ عمر کے 18 گھنٹے تک وہاں رکھیں، پھر قدرتی ٹھنڈک کے لیے کمرے کے درجہ حرارت پر ماحول میں کھولیں۔
سوال: کیا انکونل ٹائٹینیم سے زیادہ مضبوط ہے؟
سوال: انکونل کی خصوصیات کیا ہیں؟
اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کے علاوہ، انکونل کمرے کے درجہ حرارت پر بہترین طاقت کی خصوصیات رکھتا ہے۔ کرومیم کی زیادہ مقدار اسے کمرے کے درجہ حرارت پر بھی سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ کمپوزیشن سیکشن میں مذکورہ بالا دیگر مرکبات اضافی خصوصیات فراہم کرتے ہیں جیسے سختی اور سختی۔ انکونل 718 جیسے کئی انکونل مرکبات، طاقت کو مزید بڑھانے کے لیے ورن کو سخت کیا جاتا ہے۔
سوال: کیا چیز INCONEL کو خاص بناتی ہے؟
سوال: کیا INCONEL سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے؟
س: انکونل اتنا مہنگا کیوں ہے؟
س: مضبوط انکونل یا ٹائٹینیم کیا ہے؟
سوال: Inconel 625® کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟
اس کی اعلی کیمیائی اور درجہ حرارت کے خلاف مزاحم خصوصیات کی وجہ سے، superalloy Inconel 625® مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول جیٹ انجن کے اخراج، فلیئر اسٹیک، سمندری پانی کا سامان، اور کیمیائی پلانٹ کا سامان۔
سوال: انکونل کیا ہے؟
انکونلز عام طور پر نکل، کرومیم، آئرن/اسٹیل، اور دیگر اجزاء جیسے مولیبڈینم، ٹائٹینیم اور تانبے کے مرکب ہوتے ہیں۔ وہ بہت اعلی طاقت، گھرشن مزاحمت، جفاکشی، اور اچھی ویلڈیبلٹی فراہم کرتے ہیں۔
سوال: کیا انکونل مواد کو سخت کیا جا سکتا ہے؟