انکونل اسٹیل پائپ

انکونل اسٹیل پائپ کیا ہے؟

ایک اعلی طاقت، نکل پر مبنی مرکب، Inconel 625® بہترین سنکنرن مزاحمت، آکسیکرن مزاحمت، اور سختی کو ظاہر کرتا ہے۔ اس میں تھکاوٹ کی طاقت بہت زیادہ ہے، غیر مقناطیسی ہے، اور کرائیوجینک سے 2،000 ڈگری F (1,093 ڈگری) تک آپریشنل درجہ حرارت کی حد پیش کرتا ہے۔

گھر 12 3 4 5 6 آخری صفحہ 1/6

انکونل اسٹیل پائپ کے فوائد

سنکنرن مزاحمت
انکونل ٹیوبوں کا سب سے اہم فائدہ ان کی بے مثال سنکنرن مزاحمت ہے۔ انکونل ان چند مواد میں سے ایک ہے جو سخت ماحول کی وجہ سے ہونے والے انتہائی سنکنرن کو برداشت کر سکتا ہے، جیسے تیزابی محلول، سمندری پانی، اور اعلی درجہ حرارت والی بھاپ۔ اس کی اعلی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، انکونل ٹیوبیں عام طور پر میرین انجینئرنگ، آئل ریفائنریوں، کیمیکل پلانٹس، اور سنکنرن عناصر کے سامنے آنے والی دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں۔ انکونیل ٹیوبیں ہائی پریشر ہائیڈروجن اور کلورائڈ سے متاثرہ تناؤ کے سنکنرن کے خلاف بھی مزاحم ہیں، جو انہیں جوہری ری ایکٹر اور دیگر ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔

گرمی کی مزاحمت
ایک اور اہم عنصر جو Inconel ٹیوبوں کو تعمیر میں بہترین انتخاب بناتا ہے وہ ہے ان کی انتہائی گرمی کو برداشت کرنے کی صلاحیت۔ انکونیل ٹیوبیں آکسیڈیشن کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں، جو کہ اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن کی نمائش کی وجہ سے دھات کے بگڑنے کا عمل ہے۔ یہ خصوصیت انہیں اعلی درجہ حرارت والی بھاپ لائنوں، فرنس ہارڈویئر، ہیٹ ایکسچینجرز، اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے۔ انکونل الائے مکینیکل بگاڑ اور کریکنگ کا شکار ہوئے بغیر اعلی درجہ حرارت پر بھی کام کر سکتا ہے، یہ ہوا بازی کی صنعت کے لیے ایک مثالی حل ہے۔

طاقت اور استحکام
انکونل ٹیوبیں بہترین طاقت اور پائیداری پیش کرتی ہیں، جو روایتی مواد جیسے اسٹیل یا ایلومینیم کو پیچھے چھوڑتی ہیں۔ مصر دات کی بہترین تناؤ کی طاقت اور سختی اسے سخت مکینیکل ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتی ہے جن کو پھٹنے کے لیے اچھی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ انکونل ٹیوبیں ہائی پریشر کی سطح کو برداشت کر سکتی ہیں اور انتہائی دباؤ میں وارپنگ اور بکلنگ کو روک سکتی ہیں، جس سے وہ تیل اور گیس کی صنعت میں دباؤ والے برتنوں، والوز اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے ایک بہترین مواد بن جاتی ہیں۔

استعداد
انکونل ٹیوب میں بہت سے ایپلی کیشنز ہیں، بشمول ایرو اسپیس، آٹوموٹو، طبی، اور کیمیائی صنعتیں. اس کی استعداد اسے بہت سے تعمیراتی اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہے، جہاں مواد کی منفرد خصوصیات بے مثال فعالیت اور تحفظ فراہم کرتی ہیں۔ ملاوٹ کی ٹوٹ پھوٹ، سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت اسے ہیٹ ایکسچینجرز، پریشر ویسلز اور نلیاں جیسی اہم ایپلی کیشنز کے لیے مثالی مواد بناتی ہے۔

قیمت تاثیر
اگرچہ انکونل الائے روایتی مواد کے مقابلے میں زیادہ مہنگے ہو سکتے ہیں، لیکن ان کی دیرپا پائیداری اور سخت حالات کے خلاف مزاحمت انہیں طویل مدت میں ایک سرمایہ کاری مؤثر بناتی ہے۔ انکونل ٹیوبوں کے کم دیکھ بھال کے اخراجات اور دیگر مواد کے مقابلے میں طویل عمر انہیں مختلف تعمیراتی اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کے لیے، ہائی پریشر پائپ لائنوں سے لے کر کیمیکل پلانٹ کے ری ایکٹرز تک ایک سرمایہ کاری مؤثر حل بناتی ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

کسٹمر سروس

ہم وقت پر اور بجٹ پر ڈیلیور کرکے آپ کا احترام کماتے ہیں۔ ہم نے غیر معمولی کسٹمر سروس پر اپنی ساکھ بنائی۔ اس سے فرق معلوم کریں۔

مہارت اور تجربہ

ماہرین کی ہماری ٹیم کے پاس اپنے گاہکوں کو اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کا برسوں کا تجربہ ہے۔ ہم صرف بہترین پیشہ ور افراد کی خدمات حاصل کرتے ہیں جن کے پاس غیر معمولی نتائج کی فراہمی کا ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ ہے۔

کوالٹی اشورینس

ہمارے پاس کوالٹی ایشورنس کا سخت عمل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری تمام خدمات معیار کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہیں۔ معیار کے تجزیہ کاروں کی ہماری ٹیم ہر پروجیکٹ کو کلائنٹ تک پہنچانے سے پہلے اسے اچھی طرح سے چیک کرتی ہے۔

جدید ترین ٹیکنالوجی

ہم اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی اور ٹولز استعمال کرتے ہیں۔ ہماری ٹیم ٹیکنالوجی میں جدید ترین رجحانات اور پیشرفت سے بخوبی واقف ہے اور بہترین نتائج فراہم کرنے کے لیے ان کا استعمال کرتی ہے۔

مسابقتی قیمتوں کا تعین

ہم معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر اپنی خدمات کے لیے مسابقتی قیمتیں پیش کرتے ہیں۔ ہماری قیمتیں شفاف ہیں، اور ہم پوشیدہ چارجز یا فیس پر یقین نہیں رکھتے۔

گاہکوں کی اطمینان

ہم اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں جو ہمارے گاہکوں کی توقعات سے زیادہ ہیں۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کرتے ہیں کہ ہمارے کلائنٹس ہماری خدمات سے مطمئن ہیں اور ان کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں تاکہ ان کی ضروریات پوری ہوں۔

انکونل پائپ کی تفصیلات

پائپ نردجیکرن	ASTM B167 / ASTM B517 / ASTM B516 / ASME SB167
جہتی تفصیلات	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
سیملیس پائپ کا سائز	1 / 8" NB - 24" NB
ویلڈڈ پائپ کا سائز	1 / 8" NB - 24" NB
EFW پائپ کا سائز	6" NB - 48" NB
قطر کے باہر	6۔
مینوفیکچرنگ کی شکلیں	ہائیڈرولک، گول، مستطیل، مربع، ہیکس، ہونڈ
مینوفیکچرنگ تکنیک	نارملائزڈ اور جیسا رولڈ
شیڈول موٹائی کی حد	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
اختتامی اقسام	سادہ اینڈ، بیولڈ اینڈ، ٹریڈڈ ون اینڈ، ٹی بی ای (دونوں سروں کو چلایا)
سطح ختم	نمبر 1، نمبر 4، نمبر 8 آئینہ ختم، 2 بی
ویلیو ایڈڈ سروسز	کٹنگ، بیولنگ، پالش، تھریڈنگ، تباہ کن، غیر تباہ کن، الٹراسونک ٹیسٹنگ
معائنہ اور ٹیسٹ رپورٹس	EN 10204 3.1، مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس، کیمیکل رپورٹس، PMI ٹیسٹ رپورٹس، مکینیکل رپورٹس، تھرڈ پارٹی انسپیکشن، NABL منظور شدہ لیب، بصری معائنہ، تباہ کن ٹیسٹ اور غیر تباہ کن ٹیسٹ رپورٹس
نشان لگانا	تفصیلات گریڈ برائے نام پائپ سائز پائپ کا شیڈول یا دیوار کی موٹائی مینوفیکچرنگ کا طریقہ (ہموار / ویلڈڈ) ہیٹ نمبر مینوفیکچرر کا نام یا اپنی مرضی کا لوگو - درخواست پر نشان زدہ پائپ کا نمونہ: ANSI B36.19 ASTM A 312 12" NB SCH 40S سیملیس ہیٹ نمبر XXXX
باہر ختم	سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کے لیے 2B، نمبر 4، نمبر 1، نمبر 8 آئینہ ختم، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ختم
ترسیل کی حالت	اینیلڈ اور اچار، پالش، روشن اینیلڈ، کولڈ ڈراون
گرمی کا علاج	نارملائزڈ، نارملائزڈ اور ٹیمپرڈ
انکونل پائپوں کی پیکنگ	لکڑی کے ڈبوں میں پیک، پلاسٹک کے تھیلے، سٹیل کی پٹیاں بنڈل، یا صارفین کی درخواستوں کے مطابق
خصوصی	اوپر کے علاوہ سائز اور وضاحتیں درخواست پر ہوسکتی ہیں۔
درجات	600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825

انکونل بمقابلہ سٹینلیس سٹیل: کیا فرق ہے؟

ایک چیز کے لئے، Inconel سٹینلیس سٹیل کے مرکب سے کہیں زیادہ مہنگا ہے. انکونل میں اعلی درجہ حرارت پر سنکنرن مزاحمت اور طاقت بھی بہت بہتر ہے۔ تاہم، کم درجہ حرارت پر، اسٹیل جیسے 17-4PH سٹینلیس کی طاقت Inconel سے زیادہ ہوگی۔ دو مختلف مرکب دھاتوں کے درمیان فیصلہ کرتے وقت، اہم فیصلہ کن عنصر لاگت، درجہ حرارت اور طاقت ہے۔ اگر کم قیمت، لیکن نسبتاً مضبوط حصہ درکار ہے، تو سٹینلیس سٹیل شاید جانے کا راستہ ہے۔ اگر اعلی درجہ حرارت کی ضروریات کے ساتھ ہوا کے لیے اہم جزو کی ضرورت ہو، تو انکونل اس ایپلی کیشن کے لیے بہت بہتر مرکب ہے۔

Inconel کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

انکونل 600
یہ اصل کھوٹ ہے۔ یہ حرارت- اور سنکنرن مزاحم ہے، بلند درجہ حرارت کی سنکنرن/آکسیڈیشن مزاحمت، اچھی گرم اور سرد پروسیسنگ خصوصیات، اچھی کم درجہ حرارت کی طاقت، اور گرم/سردی دونوں تھکاوٹ خصوصیات کے لیے مشہور ہے۔ یہ 650 ڈگری کے نیچے اعلی طاقت پیش کرتا ہے، اور یہ کیمیائی پودوں کے اجزاء کے لیے موزوں ہے۔

انکونل 601
اس مرکب میں اعلی درجہ حرارت پر بہترین آکسیکرن مزاحمت اور کاربرائزیشن کے خلاف اعلی مزاحمت ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت والے نامیاتی کیمیائی پودوں کے لیے اچھا ہے۔ یہ گندھک کے ماحول سے آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت پر اچھی میکانکی خصوصیات رکھتا ہے۔ کم کاربن مواد اور باریک اناج کی ساخت کی وجہ سے اس میں زبردست تناؤ سنکنرن شگاف مزاحمت بھی ہے۔ بلند درجہ حرارت (500 ڈگری سے اوپر، جس پر دوسرے مرکب ناکام ہو سکتے ہیں) پر اس میں خاص طور پر اچھی رینگنے کی طاقت ہوتی ہے۔ 601GC الائے کا اناج پر قابو پانے والا ورژن ہے، جو 601 سے زیادہ خصوصیات میں کچھ اضافہ پیش کرتا ہے۔

انکونل 625
یہ مرکب 600 اور 601 کے مقابلے میں بہتر سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ یہ طاقت کو برقرار رکھنے اور کم درجہ حرارت سے 980 ڈگری کے زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت تک رینگنے کے خلاف مزاحمت کرنے میں بہتر کارکردگی کا حامل ہے۔

انکونل 718

یہ مرکب ورن سختی کے لیے موزوں ہے۔ یہ 650 ڈگری تک اچھی طاقت اور سختی اور تمام سروس درجہ حرارت پر اچھی عام سنکنرن/آکسیڈیشن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ یہ حل کے علاج یا ورن کو سخت کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

انکونل X-750

یہ مرکب بلند سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ 980 ڈگری سے نیچے اچھی طاقت فراہم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، Inconel X-750 میں کم درجہ حرارت کی کارکردگی اور مولڈنگ کی کارکردگی اچھی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایرو اسپیس اور صنعتی گیس ٹربائن کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

انکونل 690

یہ مرکب کلورائڈ سنکنرن (مثال کے طور پر، نمکین پانی)، اعلی درجہ حرارت/دباؤ والے پانی کے دباؤ کے سنکنرن، مضبوط آکسیکرن ماحول، اور فلورینیٹڈ ماحول کے حملے کے خلاف زیادہ مزاحمت پیش کرتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر نائٹرک ایسڈ ماحول، بھاپ جنریٹر، اور جوہری فضلہ کے علاج کے پلانٹس میں لاگو ہوتا ہے.

انکونل 792

اس مرکب میں ایلومینیم کا مواد بلند ہوتا ہے جو اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ کیمیائی راکٹوں کے لیے گیس ٹربائن بلیڈ اور کمبشن چیمبر کے پرزوں کے لیے بہترین موزوں ہے۔

انکونل کے 5 استعمال اور اسے کیوں استعمال کیا جائے [+ مثالیں]

تیل اور گیس نکالنا

Inconel® اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحم خصوصیات کی وجہ سے تیل اور گیس نکالنے کی صنعتوں میں مثالی طور پر استعمال ہوتا ہے۔ تیل اور گیس کی صنعتوں کو ایک سپر الائے دھات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے Inconel®، جو انتہائی ماحول اور غیر مستحکم، سنکنرن گیسوں کا مقابلہ کر سکے۔
Superalloy Inconel 625® خاص طور پر قدرتی گیس کی پیداوار کے لیے درکار پروسیسنگ سسٹمز کے لیے مفید ہے۔ Inconel 625's® خاص طور پر مضبوط تھرمل تھکاوٹ کی طاقت اور آکسیڈیشن مزاحمت کی وجہ سے، یہ اکثر نکالے گئے سیالوں کو الگ کرنے یا لائن سٹیل ٹرانسفر پائپنگ میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ہیٹ ٹریٹ ایپلی کیشنز

Inconel® انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مشہور طور پر مزاحم ہے، اور اعتدال پسند بوجھ کو برقرار رکھنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر کافی ٹینسائل طاقت کو برقرار رکھتا ہے (Inconel 625® 2,000 ڈگری F پر 13.3 ksi ٹینسائل طاقت کو برقرار رکھتا ہے)۔ یہ Inconel® کو ہیٹ ٹریٹ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ٹوکری مواد بناتا ہے — جو کہ گریڈ 304، 316، اور 330 SS جیسے سٹینلیس سٹیل کے مرکب سے موافق ہے۔
زیادہ تر سٹینلیس سٹیل کے مرکبات کے مقابلے میں، Inconel® جیسے سپر الائے سے بنی ٹوکری اتنی آسانی سے شکل نہیں کھوئے گی جب پرزوں کو سخت ہیٹ ٹریٹ ایپلی کیشن کے ذریعے پکڑا جائے۔

درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں

کچھ مینوفیکچرنگ کے عمل تیز اور کم درجہ حرارت کے عمل کو یکے بعد دیگرے یکجا کر سکتے ہیں۔ زیادہ تر Inconel® مرکب اعلی اور کم درجہ حرارت پر بہترین آکسیکرن مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں، جس سے Inconel® سے بنی ایک ٹوکری کو ان عملوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں درجہ حرارت قریب قریب کریوجینک کم اور گرمی کے علاج کی بلندیوں کے درمیان مختلف ہوتا ہے۔

نمکین پانی کی ایپلی کیشنز

Inconel® اکثر سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ مختلف درجہ حرارت پر سوڈیم کلورائیڈ (نمک) کے خلاف اس کی غیر معمولی مزاحمت ہے۔ لہذا، ان عملوں کے لیے جو سمندر کے قریب نمک یا فیکٹری کے مقامات کا استعمال کرتے ہیں، Inconel® پرزے دھونے والی ٹوکری کے لیے مثالی ہو سکتا ہے۔
تاہم، کچھ سٹینلیس سٹیل کے مرکب بھی نمکین پانی کے خلاف بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ تو، Inconel® کو کب افضل سمجھا جائے گا؟
عام طور پر، یہ سپر الائے گریڈ 316 سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں صرف اس صورت میں بہت زیادہ مفید ہو گا جب انتہائی درجہ حرارت 1،000 ڈگری F سے زیادہ تشویش کا باعث ہو گا۔ Inconel® اعلی درجہ حرارت پر اپنی آکسیڈیشن مزاحمت کو 316 SS کے مقابلے بہتر طور پر برقرار رکھے گا۔

جیٹ انجن

جیٹ انجن اس لحاظ سے منفرد ہیں کہ انہیں استعمال کے دوران زیادہ اور کم دونوں طرح کے انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنا پڑتا ہے۔ جیسا کہ موسمیات کی تربیت کی ویب سائٹ پر لکھا گیا ہے، 36،000 فٹ پر (ایک مسافر جیٹ کی معیاری کروزنگ اونچائی کے اندر)، ہوا کا اوسط درجہ حرارت -56.3 ڈگری (-69.3) ہے ڈگری ایف)، لیکن دہن کا عمل 1,150 ڈگری (2120 ڈگری ایف) کے درجہ حرارت سے تجاوز کر سکتا ہے۔
کولنگ ٹیکنالوجیز کا استعمال تیزی سے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، لیکن وہ پھر بھی بہت سی دھاتوں کی برداشت کو آسانی سے بڑھا سکتی ہیں۔ Inconel 600® دہن کے عمل سے درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیوں اور ایرو اسپیس انڈسٹری میں کام کرنے والی کولنگ ٹیکنالوجیز کے باوجود اعلی آکسیڈیشن مزاحمت اور تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔
بنیادی طور پر، Inconel® ایک مثالی مواد ہے جب بھی انتہائی درجہ حرارت اور کیمیائی مزاحمت ضروری ہو، اور کسی بھی ایسے عمل کے لیے جہاں درجہ حرارت کی اونچائی عام طور پر دیگر دھاتوں کی آکسیڈیشن مزاحمت کو کم کر دیتی ہے۔
تاہم، Inconel® ٹوکری انجینئرنگ کے چیلنجوں سے نمٹنے کے مختلف حصوں کا واحد جواب نہیں ہے۔ ملازمت کے لیے بہترین ٹوکری حاصل کرنے کے لیے، دھات کی متعدد اقسام کی صلاحیتوں کے مقابلے میں اپنے مینوفیکچرنگ کے عمل اور ضروریات کے ہر پہلو پر غور کرنا ضروری ہے۔

Inconel کی کیمیائی ساخت
چونکہ Inconel superalloys کا ایک گروپ ہے نہ کہ صرف ایک قسم کے superalloy، اس لیے اس کی کیمیائی ساخت مختلف مرکب اقسام میں مختلف ہوتی ہے۔ تاہم، انکونل خاندان کے تمام مرکب نکل پر مبنی ہیں۔ مزید برآں، کرومیم عام طور پر انکونل کے کیمیائی میک اپ میں دوسرا سب سے زیادہ پرچر عنصر ہے۔ عملی طور پر ہر انکونل کی ساخت میں آئرن کی کچھ مقدار ہوتی ہے، جو تقریباً ہمیشہ 1% سے زیادہ ہوتی ہے۔ دوسرے عناصر جو کچھ انکونل مرکبات میں پائے جاتے ہیں ان میں شامل ہیں:
● کوبالٹ
● Molybdenum
● نیوبیم
● ٹائٹینیم

جدید انکونل کلاڈنگ کا عمل

Inconel® ویلڈ کلیڈنگ کے عمل سے متعلق دو اہم خدشات ہیں۔ سب سے پہلے انکونل اور اسٹیل کے نیچے ملانا ہے۔ ایک مضبوط میٹالرجیکل بانڈ بنانے کے لیے گہرے دخول اور جمع شدہ انکونیل کی بنیادی سٹیل کے ساتھ فیوژن کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، اچھی فیوژن اور دخول انکونل کو سبسٹریٹ سے لوہے کے ساتھ پتلا کر دیتی ہے، جس سے انکونیل کلیڈنگ کے عمل کے مقصد کو نقصان پہنچتا ہے۔
کمزوری کا تعلق دوسری تشویش سے ہے، یہ وہ رفتار ہے جس پر انکونل کلڈیڈنگ کو جمع کیا جا سکتا ہے۔ جمع کرنے کی رفتار جتنی تیز ہوگی، کلیڈنگ کا عمل اتنی ہی تیزی سے مکمل کیا جاسکتا ہے۔ تاہم، انکونیل کے تیزی سے جمع کرنے کے لیے زیادہ گرمی کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے لوہے کی مزید کمزوری پیدا ہوتی ہے اور انکونل کی سنکنرن مزاحمت کم ہوتی ہے۔ کئی قسم کی ویلڈنگ کا استعمال انکونیل کے ساتھ ورک پیس کو لپیٹنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور عام طور پر ہر ایک کو جمع کرنے کی شرح اور انکونل کو بنیادی اسٹیل سے لوہے کے ساتھ کم کرنے کی سطح کے درمیان تجارت کی پیشکش کرتا ہے۔ ان کے متعلقہ فوائد اور نقصانات کو نیچے دیے گئے چارٹ میں دیکھا جا سکتا ہے جس میں ویلڈنگ کے عمل کو Inconel cladding کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے:

عمل	جمع کرنے کی شرح	ہیٹ ان پٹ	کم کرنا	معیار	لاگت
گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW)	کم	قابل کنٹرول	کم	اعلی	اعلی، لیکن جائز
GTAW-A(ہاٹ وائر GTAW)	درمیانہ	قابل کنٹرول	کم	اعلی	اعلی، لیکن جائز
گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW)	اعلی	اعلی	وسط سے اعلی	قابل قبول، اگرچہ فیوژن کی کمی کے لیے مشہور ہے۔	اعتدال پسند، لیکن دوبارہ کام کی ضروریات لاگت کی بچت کی نفی کر سکتی ہیں۔
ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ	اعلی	قابل کنٹرول	وسط سے اونچا	فلیٹ پوزیشن میں اعلی، اور بہترین	اعلی، لیکن جائز۔
پلازما ٹرانسفر	اعلیٰ	اعلی	وسط سے اونچا	فلیٹ پوزیشن میں اعلی، اور بہترین	محدود استعمال کے معاملات کے لیے بہت زیادہ لاگت کی سرمایہ کاری
لیزر ویلڈنگ	اعلی	قابل کنٹرول	کم	فلیٹ پوزیشن میں اعلی معیار	محدود استعمال کے معاملات کے لیے بہت زیادہ لاگت کی سرمایہ کاری

اوپر دیے گئے چھ ویلڈنگ کے عمل میں سے، GTAW Inconel cladding کا عمل شاید کم پتلا، اعلیٰ معیار، لچک، اور لاگت کی تاثیر کا بہترین امتزاج پیش کرتا ہے۔ یہ کسی بھی پوزیشن میں اعلیٰ معیار کے ویلڈز تیار کرنے کے قابل بھی ہے۔ جی ٹی اے ڈبلیو آربیٹل ویلڈنگ کا استعمال پائپ یا ٹیوب کے اندرونی قطر میں چکر لگاتے ہوئے ٹنگسٹن الیکٹروڈ کے ذریعے کلیڈنگ کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔ اس کے برعکس، فلیٹ پوزیشن میں بہترین کوالٹی والے انکونیل کلیڈنگ کے عمل میں پائپ یا ٹیوب کو الیکٹروڈ کے گرد منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ ان کے قابل استعمال ایپلی کیشنز کو محدود کرتا ہے۔ جی ٹی اے ڈبلیو کی واحد سنگین خرابی بطور انکونل کلیڈنگ عمل اس کی نسبتاً کم جمع ہونے کی شرح ہے۔ Inconel تار کو آرک (ہاٹ وائر GTAW) تک پہنچنے سے پہلے اسے گرم کر کے اس کو کم کیا جا سکتا ہے، جو مؤثر طریقے سے جمع ہونے کی شرح کو دوگنا کر دیتا ہے۔
تکنیکی طور پر، دستی GTAW، GMAW، اور شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW) سبھی کو Inconel cladding کے عمل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، انکونل ایک مشکل دھات ہے جس کے ساتھ ویلڈنگ کرنا ہے اور پائپ کا اندرونی حصہ کام کا ایک مشکل اور غیر آرام دہ ماحول ہے۔ انکونیل کا اعلیٰ کرومیم مواد بھی اسے کام کرنے کے لیے ایک خطرناک دھات بناتا ہے اور جو OSHA ویلڈنگ کے حفاظتی تقاضوں پر احتیاط سے عمل کرنے کا مطالبہ کرتا ہے۔ ان وجوہات کی بناء پر، مداری گرم تار GTAW ویلڈنگ نہ صرف Inconel کو ویلڈ کرنے کا بہترین طریقہ ہے، بلکہ زیادہ تر استعمال کے معاملات میں سب سے زیادہ قابل اطلاق Inconel cladding کا عمل بھی ہے۔

کیا انکونل سٹینلیس سٹیل سے ہلکا ہے۔

زیادہ تر گاہک چاہتے ہیں کہ ان کی منفرد تار کی شکل میں مطلق مضبوط ترین دھات ہو۔ یہ اکثر دو مختلف دھاتوں کے درمیان موازنہ کا باعث بنتا ہے - مثال کے طور پر، "کیا انکونل سٹینلیس سٹیل کی ایک قسم ہے؟" (مماثل لیکن مختلف) اور "کیا انکونل اسٹیل سے زیادہ مضبوط ہے؟" جواب ہے: "مضبوط" آپ کے خیالات پر منحصر ہے۔ طاقت کا اندازہ تناؤ کی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور یہاں تک کہ پگھلنے والی مزاحمت سے لگایا جا سکتا ہے۔
ایک طرف، Inconel سٹینلیس سٹیل کے مرکب سے کہیں زیادہ مہنگا مرکب ہے. اعلی درجہ حرارت پر، انکونیل میں بہتر سنکنرن اور دباؤ کی مزاحمت ہوتی ہے۔ تاہم، سٹیل جیسے سٹینلیس سٹیل 17-4PH کی طاقت انکونل سے کم درجہ حرارت پر زیادہ ہوتی ہے۔ دو مختلف مرکب دھاتوں کے درمیان انتخاب کرتے وقت، قیمت، درجہ حرارت اور طاقت کا تعین کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ اگر کم قیمت لیکن نسبتاً مضبوط جزو کی ضرورت ہو تو، سٹینلیس سٹیل بہترین انتخاب ہو سکتا ہے۔ اگر اعلی درجہ حرارت کی ضروریات کے ساتھ ہوا کے اہم اجزاء کی ضرورت ہو تو، انکونیل ایک بہتر مرکب ہے۔

کیوں انکونل بمقابلہ سٹینلیس سٹیل پیچیدہ ہے۔
یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ جب سٹینلیس سٹیل کا انکونیل سے موازنہ کیا جائے تو ہر مواد کی تشکیل مختلف ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے ورژن میں بہت مختلف ٹینسائل طاقتیں، تجویز کردہ کام کا درجہ حرارت، اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، گریڈ 316 سٹینلیس سٹیل گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل سے بہتر کلورین مزاحمت رکھتا ہے (لیکن اس کی اوسط قیمت بھی زیادہ ہے)۔
اس کے علاوہ، کچھ علاج اور بنانے کے طریقے دھاتوں کی تناؤ کی طاقت کو متاثر کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، Inconel 625 ® "رولڈ" سلاخوں کی تناؤ کی طاقت 120-160 ksi (827-1103 MPa) ہوتی ہے، جب کہ "حل سے علاج شدہ" سلاخوں کی ٹینسائل طاقت ہوتی ہے 103-130 ksi ({ {5}} MPa)۔ 896 ایم پی اے)۔
یہ بات قابل غور ہے کہ ٹینسائل طاقت کے دو درجات کے لیے مخصوص نمبر کے بجائے ایک رینج دی گئی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دھات کی مضبوطی اس کی ساخت کے مخصوص تناسب کے لحاظ سے بہت مختلف ہو سکتی ہے - کاربن، نکل یا لوہے کے مواد میں چھوٹی تبدیلیاں حتمی مصنوعات کی طاقت کو ڈرامائی طور پر تبدیل کر سکتی ہیں۔

یہاں Inconel اور SS کے درمیان ایک فوری موازنہ ہے یہ دیکھنے کے لیے کہ کون زیادہ مضبوط ہے:

انکونل 625	304 سٹینلیس سٹیل
تناؤ کی طاقت	103-160 ksi (714-1,103 MPa)	73.2 ksi (505 MPa)
پگھلنے کا نقطہ	2,350-2,460 ڈگری f (1,290-1,350 ڈگری)	2,550-2,650 ڈگری f (1,400-1,455 ڈگری)
آپریٹنگ درجہ حرارت	1,800 ڈگری ایف (982 ڈگری)	1,697 ڈگری f (952 ڈگری)
سنکنرن مزاحمت	آکسالک ایسڈ مزاحمت اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت	بہترین آل راؤنڈ مزاحمت -کلورائڈ کے خطرے کے باوجود اور اعلی درجہ حرارت آکسیکرن کے اثرات

Inconel 625 سٹینلیس سٹیل 304 کے مقابلے میں زیادہ تناؤ کی طاقت رکھتا ہے اور اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت پر اس طاقت کو بہتر طور پر برقرار رکھتا ہے۔
تاہم، 304 SS میں کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد زیادہ ہے اور Inconel 625 میں پگھلنے کا نقطہ کم ہے۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ انکونیل میں اعلی درجہ حرارت پر سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں بہتر آکسیکرن اور فاؤلنگ مزاحمت ہے۔
تاہم، بعض کیمیکلز سٹین لیس سٹیل کے لیے زیادہ مزاحم ہو سکتے ہیں انکونل مرکبات، جیسے سلفرک ایسڈ کے مقابلے میں۔ لہذا ان دو دھاتی مرکب کے درمیان انتخاب ان کے مخصوص اطلاق پر منحصر ہے۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ ایپلی کیشنز اور دیگر اعلی درجہ حرارت کے عمل کے حوالے سے، انکونل مرکب اکثر بہتر ہوتے ہیں۔ دریں اثنا، ایسپٹک مینوفیکچرنگ، طبی ایپلی کیشنز اور corrosive ایپلی کیشنز کے لیے، سٹینلیس سٹیل کے مرکب اکثر بہتر انتخاب ہوتے ہیں۔

ہماری فیکٹری

ان میں صنعتی سٹینلیس سٹیل کے پائپوں اور ٹیوبوں میں بہت اعلیٰ معیار اور قیمت کے فوائد ہیں جو ASTM، ASME، ANSI کے معیار پر پورا اترتے ہیں، یہ سٹیل پائپ بڑے پیمانے پر استعمال شدہ بوائلر، ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسیٹر ٹیوبیں، کیمیکل پلانٹ، پیٹرو کیمیکل پلانٹ، گودا پیپر مل، مشروب پلانٹ، گیس، بھاپ، پانی کی نقل و حمل کا نظام، سیوریج ٹریٹمنٹ، پاور پلانٹ، سیوریج ورکس... وغیرہ۔

productcate-1-1

عمومی سوالات

سوال: Inconel 625® کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

A: ہائی-نکل سپر الائے Inconel® فیملی میں، Inconel 625® Inconel 330® اور 600 کے درمیان ہے جب یہ نکل کے مواد کی بات کرتا ہے۔ یہ مجموعہ، کولمبیم اور مولیبڈینم کے ساتھ، اس قسم کے Inconel® کے پگھلنے کے نقطہ کو بہت زیادہ ہونے اور تیز گرمی میں اچھی کارکردگی دکھانے کی اجازت دیتا ہے۔ Inconel 625® خاص طور پر کلورائد پٹنگ، تھکاوٹ کے تناؤ کے خلاف مزاحم ہے، اور خاص طور پر اعلی کریپ پھٹنے کی طاقت اور اعلی آکسالک مزاحمت ہے۔ مزید برآں، Inconel 625 دیگر Inconel® مختلف حالتوں کے مقابلے میں ویلڈ کرنا بہت آسان ہے۔
اس کی اعلی کیمیائی اور درجہ حرارت کے خلاف مزاحم خصوصیات کی وجہ سے، superalloy Inconel 625® مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول جیٹ انجن کے اخراج، فلیئر اسٹیک، سمندری پانی کا سامان، اور کیمیائی پلانٹ کا سامان۔

سوال: انکونل کیا ہے؟

A: انکونل مرکبات اعلی کارکردگی والے نکل/کرومیم سپر الائے ہیں جو اعلی درجہ حرارت، سنکنرن ماحول، اور آکسیڈیشن مزاحمت کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ وہ سخت ترین ماحول میں استعمال ہوتے ہیں جیسے: کیمیکل پروسیسنگ ری ایکشن چیمبرز/ والوز، پولیمر گرینول کی تیاری، ملٹری ایپلی کیشنز، گیس ٹربائن کے اجزاء، آئل فیلڈز اور اعلی درجے کی سمندری ایپلی کیشنز میں۔
انکونلز عام طور پر نکل، کرومیم، آئرن/اسٹیل، اور دیگر اجزاء جیسے مولیبڈینم، ٹائٹینیم اور تانبے کے مرکب ہوتے ہیں۔ وہ بہت اعلی طاقت، گھرشن مزاحمت، جفاکشی، اور اچھی ویلڈیبلٹی فراہم کرتے ہیں۔

س: انکونل کس چیز سے بنا ہے؟

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% نکل، 14-17% کرومیم، 6-10% آئرن، اور ~1% مینگنیج، علاوہ تانبے، سلکان، کاربن اور سلفر کے نشانات۔ اجزاء تناسب میں مختلف ہوتے ہیں، اور دیگر مرکب دھاتوں پر مشتمل ہوتے ہیں: مولیبڈینم، نیبیم، ٹینٹلم، کوبالٹ، ایلومینیم، ٹائٹینیم، لیڈ، اور بوران مختلف سطحوں پر۔

سوال: انکونل مواد کتنا مضبوط ہے؟

A: تمام انکونل مرکبات اعلی طاقت کے ہیں۔ انکونیل 718، ایک اعلیٰ طاقت والے سپر الائیز میں سے ایک، تقریباً 1,375 MPa تناؤ کی طاقت اور تقریباً 1,100 MPa کی پیداواری طاقت فراہم کرتا ہے۔ بارش سے سخت سٹینلیس سٹیل 850 MPa سے 1,700 MPa کی تناؤ کی طاقت حاصل کر سکتے ہیں اور 520 MPa سے 1,500 MPa کی طاقت حاصل کر سکتے ہیں۔ تاہم، بارش سے سخت سٹینلیس سٹیل 650 ڈگری سے زیادہ طاقت میں کافی تیزی سے گر جاتے ہیں، جبکہ Inconel 718 عام طور پر اپنی طاقت کو 1,000 ڈگری سے زیادہ برقرار رکھتا ہے۔

س: انکونل کے استعمال کے کیس کی مثالیں کیا ہیں؟

A: Inconel کے استعمال کی کچھ مثالیں ذیل میں درج ہیں۔
گیس ٹربائن بلیڈ۔
کمبشن چیمبرز۔
کیمیائی راکٹ کمبشن چیمبرز۔
ہائی پریشر کیمیائی رد عمل کے چیمبر۔
سخت ماحول میں آلودگی کی علیحدگی۔
آئل فیلڈ ایکسٹرکشن پروسیسنگ سسٹم۔

س: انکونل سنکنرن کے خلاف کیسے کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے؟

A: تمام انکونل مرکبات کو عام ماحول اور معتدل بلند درجہ حرارت پر سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت کی پیشکش کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ کچھ فلورینیٹڈ ماحول، نائٹرک ایسڈ، اعلی درجہ حرارت کے دہن کے ماحول وغیرہ کے لحاظ سے زیادہ سنکنرن مزاحمتی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔

سوال: انکونل کے ساتھ مشینی کیسی ہے؟

A: اگرچہ Inconel مشین میں مواد کا آسان گروپ نہیں ہے، اچھی ٹولنگ اور کولنگ کے ساتھ، بہترین نتائج اور درمیانی کٹ گہرائی اور فیڈز کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ ذیل میں درج ذیل میں کچھ مفید تجاویز ہیں جن پر عمل کرنا ہے:
ٹول کے پہننے کے نشانات کے لیے باقاعدگی سے چیک کریں، کیونکہ مواد کاٹنے کے اشارے پر سخت ہے۔
بہترین نتائج کے لیے حل شدہ حالت میں مشین۔
مسلسل کاٹنے کے لیے ہمیشہ سرمیٹ ٹپس استعمال کریں۔
ڈرلنگ کرتے وقت رکیں/شروع نہ کریں، لیکن چپ کے ہموار بہاؤ کے لیے فیڈ کو جاری رکھیں۔
چار اور پانچ بانسری متغیر ہیلکس، اعلی کارکردگی والے ملنگ کٹر استعمال کریں۔
مزید معلومات کے لیے، مشینی عمل کی اقسام پر ہماری گائیڈ دیکھیں۔

سوال: انکونل کے ساتھ ویلڈنگ کی نوکریاں کیسی ہیں؟

A: انکونل کو ویلڈ کرنا مشکل ہے، کیونکہ ویلڈز میں شگاف پڑنے کا ایک مضبوط رجحان ہے۔ TIG اور Inconel 625 فلر راڈز کا استعمال بہترین نتائج دیتا ہے جب خودکار ویلڈنگ کے آلات کے ذریعے عمل میں لایا جاتا ہے۔

سوال: ایک انکونل کی قیمت کتنی ہے؟

A: قیمتوں کا تعین الائے کی قسم اور جس شکل میں اسے ڈیلیور کیا جاتا ہے اس پر بہت زیادہ انحصار ہوتا ہے۔ ایک اصول کے طور پر، ایک ٹیوب ایک پلیٹ یا بار سے زیادہ مہنگا ہے. حل شدہ ترسیل کی نارمل حالت ہے، اور قیمتیں تقریباً $40 فی کلو اسٹاک پروڈکٹ سے شروع ہوتی ہیں۔

س: انکونل کتنا مشکل ہے؟

A: انکونل کی سختی مختلف ہوتی ہے، اس پر منحصر ہے کہ اس پر کیسے عملدرآمد کیا جاتا ہے۔ کولڈ رولڈ انکونل کی سختی 175-240 برینل ہے۔ دوسری طرف، اینیلڈ اقسام میں 145-220 برینل کی سختی ہوتی ہے۔ حل کیا گیا، سختی مزید گر کر 116-194 برینل پر آ گئی۔ مزید معلومات کے لیے، سختی (Durometer) پر ہماری گائیڈ دیکھیں۔

س: انکونیل کا پگھلنے کا مقام کیا ہے؟

A: زیادہ تر انکونل مرکبات تقریباً 1,400 ڈگری پر پگھلتے ہیں، جیسا کہ عام سٹینلیس سٹیل کی طرح۔

س: انکونیل کے لیے گرمی کا علاج کیا ہے؟

A: گرمی کے علاج کی دو بنیادی شکلیں انکونیل مرکب پر استعمال ہوتی ہیں۔ یہ ہیں:
حل اینیلنگ: 925-980 ڈگری پر پانی میں بجھانے کے بعد۔
بارش کی سختی: 8 گھنٹے کے لئے 720 ڈگری پر، پھر آہستہ آہستہ 620 ڈگری پر ٹھنڈا ہونا۔ عمر کے 18 گھنٹے تک وہاں رکھیں، پھر قدرتی ٹھنڈک کے لیے کمرے کے درجہ حرارت پر ماحول میں کھولیں۔
کیا انکونل مواد کو سخت کیا جا سکتا ہے؟
یہ منحصر کرتا ہے. کچھ انکونیل مرکب حل سختی کے لئے اچھا جواب دیتے ہیں۔ Inconel 725 اس طرح علاج کیے جانے والے مرکب دھاتوں کی سب سے زیادہ طاقت پیش کرتا ہے۔

سوال: کیا انکونل ٹائٹینیم سے زیادہ مضبوط ہے؟

A: جی ہاں، انکونل ٹائٹینیم سے زیادہ مضبوط ہے۔ Inconel 718 کی تناؤ کی طاقت 1,375 MPa ہے جبکہ Ti-6Al-4V ٹائٹینیم الائے (سب سے زیادہ طاقت کی قسم)، تقریباً 1,170 MPa کی ٹینسائل طاقت ہے۔ اگرچہ یہ مضبوط ترین انکونل مرکب دھاتوں سے کم طاقت ہے، مادی انتخاب میں خصوصیات کی ایک وسیع رینج پر غور کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

س: انکونل کی خصوصیات کیا ہیں؟

ج: انکونل کے پاس جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کا امتزاج ہی اسے خاص بناتا ہے۔ Inconel ناقابل یقین حد تک اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے۔ جبکہ سٹیل جیسے مواد میں نکل کے مقابلے میں پگھلنے کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، لیکن طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے لحاظ سے ان کی کارکردگی بلند درجہ حرارت پر خراب ہونا شروع ہو جاتی ہے۔ دوسری طرف، Inconel، اعلی درجہ حرارت پر بہترین طاقت کی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے اور ایک حفاظتی آکسائڈ کی تہہ بناتا ہے جو اعلی درجہ حرارت پر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کے علاوہ، انکونل کمرے کے درجہ حرارت پر بہترین طاقت کی خصوصیات رکھتا ہے۔ کرومیم کی زیادہ مقدار اسے کمرے کے درجہ حرارت پر بھی سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ کمپوزیشن سیکشن میں مذکورہ بالا دیگر مرکبات اضافی خصوصیات فراہم کرتے ہیں جیسے سختی اور سختی۔ انکونل 718 جیسے کئی انکونل مرکبات، طاقت کو مزید بڑھانے کے لیے ورن کو سخت کیا جاتا ہے۔

سوال: کیا چیز INCONEL کو خاص بناتی ہے؟

A: Inconel® 625 میں نکل، کرومیم، molybdenum، اور niobium شامل ہیں۔ molybdenum اور niobium کے درمیان رد عمل مصر کے میٹرکس مائیکرو اسٹرکچر کو سخت کرنے کا سبب بنتا ہے، جس سے اس کی مجموعی تناؤ کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ وہی ہے جو اس نکل پر مبنی مرکب کو سخت حالات میں عام سنکنرن عناصر کے خلاف انتہائی مزاحم بناتا ہے۔

سوال: کیا INCONEL سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے؟

A: دو مرکب دھاتوں کے درمیان انتخاب کرنے کے بنیادی فیصلہ کن عوامل قیمت، درجہ حرارت اور طاقت ہیں۔ اگر آپ کو کم قیمت، اعلیٰ طاقت والی مصنوعات کی ضرورت ہے، تو سٹینلیس سٹیل عام طور پر جانے کا راستہ ہے۔ اگر اعلی درجہ حرارت کے تقاضوں کے ساتھ ہوا کے لیے اہم جزو ضروری ہو تو، انکونل ایک بہت ہی اعلیٰ مرکب ہے۔

س: انکونل اتنا مہنگا کیوں ہے؟

A: نکل کو ایک مہنگی دھات سمجھا جاتا ہے، اور قیمت میں فرق کے تابع ہے۔ دیگر اہم مرکب عناصر بھی نسبتا مہنگے ہیں. اس کے نتیجے میں Inconel 725 کی زیادہ قیمت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، اس کی بہت زیادہ طاقت میٹالرجیکل عمل کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے جسے ورن کو مضبوط کرنا کہا جاتا ہے۔

س: مضبوط انکونل یا ٹائٹینیم کیا ہے؟

A: طاقت: انکونل اور ٹائٹینیم دونوں بہت مضبوط ہیں، لیکن ٹائٹینیم کو عام طور پر مضبوط سمجھا جاتا ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت پر۔ وزن: ٹائٹینیم Inconel کے مقابلے میں بہت ہلکا ہے، یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے جہاں وزن ایک تشویش کا باعث ہے، جیسے ایرو اسپیس انڈسٹری میں۔

س: کیا انکونل کو پانی میں زنگ لگ جاتا ہے؟

A: نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ Inconel 625 سمندری پانی میں سنکنرن کے حملے کے خلاف مزاحمت کرنے میں بہترین ہے۔ تاہم، بڑھتے ہوئے درجہ حرارت پر، اس دھات کی سنکنرن مزاحمت کم ہو جاتی ہے۔ بڑھتی ہوئی درجہ حرارت پر اعلی سلفیٹ مواد کے ساتھ سمندری پانی میں کارکردگی یکساں ہے۔

سوال: کیا انکونل کو غیر فعال ہونے کی ضرورت ہے؟

A: مینوفیکچرنگ مکمل ہونے کے بعد Inconel اور Monel دونوں کی سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات کو مضبوط کرنے کے لیے Passivation کی سفارش کی جاتی ہے۔

ہم چین میں انکونل اسٹیل پائپ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر اعلی معیار کے انکونل اسٹیل پائپ خریدنے کے لئے آزاد محسوس کریں۔ مزید معلومات کے لیے، ابھی ہم سے رابطہ کریں۔