SS254SMO ڈوپلیکس اسٹیل پائپ بینڈ سپلائر۔ مفت اقتباس اور نمونہ حاصل کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں!
SS254SMO ڈوپلیکس اسٹیل پائپ بینڈاس میں 6.0-6.5%، نائٹروجن کا مواد 0.18-0.22%، کرومیم کا مواد 19.5-20.5%، نکل کا مواد 17.5-18.5%، اور 0.5-1.0% تانبا ہوتا ہے۔ اجزاء کا یہ انوکھا امتزاج سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل طاقت کے درمیان بہترین توازن فراہم کرتا ہے۔
HT PIPE بین الاقوامی تجارت میں 15 سال سے زیادہ مہارت کے ساتھ ایک معروف اسٹاکسٹ اور عالمی برآمد کنندہ ہے۔ ہم پائپ، پلیٹیں، گول سلاخیں، اور پائپ فٹنگز، فلینجز اور والوز کی ایک جامع رینج فراہم کرتے ہیں۔ہم سے رابطہ کریں۔اب مفت قیمتوں اور ذاتی نوعیت کی مصنوعات کی معلومات کے لیے۔
254SMO موڑ کی تکنیکی تفصیلات
| فیچر | تفصیلات |
| مواد | 254SMO, UNS S31254, 6Mo, 1.4547 |
| موڑنے کا رداس | 3D، 5D، 8D، 10D، حسب ضرورت رداس |
| موڑنے والا زاویہ | 15 ڈگری، 30 ڈگری، 45 ڈگری، 90 ڈگری، 180 ڈگری یا اپنی مرضی کے مطابق |
| معیاری | ASTM A403, ASME B16.9 |
| کنکشن ختم کریں۔ | بیولڈ اینڈ (BW)، پلین اینڈ (PE) |
پائپنگ سسٹم میں کہنیاں کمزور لنک کیوں ہیں؟
کٹاؤ اور سنکنرن ارتکاز پوائنٹس:جب ٹھوس ذرات کو لے جانے والے corrosive سیال کہنیوں سے بہتے ہیں، تو بہاؤ کی سمت میں اچانک تبدیلی کہنی کے بیرونی منحنی خطوط کی اندرونی دیوار پر مسلسل اثر اور کٹاؤ کا سبب بنتی ہے، جس سے مادی نقصان میں نمایاں تیزی آتی ہے۔ مزید برآں، کہنی کے اندرونی منحنی خطوط پر جمود والے بہاؤ زون آسانی سے بن جاتے ہیں، جس سے سنکنرن آئنوں اور مقامی سنکنرن کے جمع ہونے کے حالات پیدا ہوتے ہیں (جیسے کہ پٹنگ اور کریائس سنکنرن)۔
پیچیدہ تناؤ کی تقسیم:اندرونی دباؤ اور درجہ حرارت کے بوجھ کے تحت، کہنی کے کراس سیکشن میں تناؤ کی تقسیم انتہائی ناہموار ہے۔ ہوپ اور محوری دباؤ کو موڑ پر دوبارہ تقسیم کیا جاتا ہے، جو کہنی کو پورے پائپنگ سسٹم کے لیے دباؤ کا مرکز بناتا ہے، جس سے مواد کی تھکاوٹ اور رینگنے کی طاقت پر زیادہ مطالبات ہوتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کی حدود کا ٹیسٹ:ایک سیدھے پائپ کو کہنی میں پروسیس کرنا جو سخت جہتی رواداری اور دیوار کی موٹائی کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے، شدید پلاسٹک کی خرابی کی ضرورت ہوتی ہے۔ 254SMO جیسے اعلی-طاقت، اعلی-کام کے-سخت مواد کے لیے، تشکیل کا عمل بذات خود پراسیس ٹیکنالوجی کا ایک سخت امتحان ہے۔
SS254SMO ڈوپلیکس اسٹیل پائپ بینڈتشکیل کا عمل
uns s31254 موڑ کولڈ موڑنے
کمرے کے درجہ حرارت پر، پائپ موڑنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے ایک سیدھے پائپ کے حصے کو موڑا جاتا ہے جو ایک مخصوص مینڈریل یا اینٹی-ریکل ڈائی سے لیس ہوتی ہے۔ یہ کہنی کی تیاری کا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے، خاص طور پر چھوٹے اور درمیانے قطر (DN15-DN300) اور درمیانے موڑ والے ریڈی کے لیے موزوں ہے۔
ss254smo پائپ کی متعلقہ اشیاء گرم موڑنے والا (انڈکشن موڑنے والا)
گرم تشکیل اکثر کہنیوں کے لیے بڑے قطر، موٹی دیواروں، یا چھوٹے موڑ والے ریڈیائی (جیسے 1.5D) کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ان میں، انڈکشن موڑنے سب سے جدید اور عام طور پر استعمال ہونے والی ٹیکنالوجی ہے۔ ٹیوب خالی کو مقامی طور پر اس علاقے میں ایک مخصوص درجہ حرارت کی حد (تقریباً 1150-950 ڈگری ) پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ درمیانی تعدد انڈکشن کوائل کا استعمال کرتے ہوئے جھکایا جائے۔ اس کے بعد، سب سے اوپر موڑنے یا ڈریگ موڑنے کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے.
s31254 پائپ موڑ دیوار کی موٹائی کنٹرول
بیرونی وکر سائیڈ:تناؤ کے دباؤ کی وجہ سے دیوار کی موٹائی کم ہو جاتی ہے۔ یہ SS254SMO ڈوپلیکس اسٹیل پائپ بینڈ کا سب سے کمزور حصہ ہے، اور دیوار کی کم موٹائی کو اب بھی ڈیزائن کے دباؤ کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔
اندرونی وکر سائیڈ:دباؤ کے دباؤ کی وجہ سے دیوار کی موٹائی بڑھ جاتی ہے۔
asme b16.9 astm 254smo موڑ حل annealing
SS254SMO ڈوپلیکس اسٹیل پائپ بینڈ کو 1150-1180 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے اور اس درجہ حرارت پر کاربائیڈز اور انٹرمیٹالک فیزز (جیسے سگما فیز) کی اجازت دینے کے لیے رکھا جاتا ہے جو سرد/گرم کام کرنے کے عمل کے دوران مکمل طور پر آسٹینائٹ میٹرکس میں تحلیل ہو سکتے ہیں۔ اس کے بعد یہ پانی میں تیزی سے بجھ جاتا ہے۔
astm s31254 bend Pickling & Passivation
حل کے علاج کے بعد، SS254SMO ڈوپلیکس اسٹیل پائپ بینڈ کی سطح پر آکسائیڈ اسکیل کی ایک تہہ ہوگی، جسے اچار کے ذریعے ہٹانا ضروری ہے (عام طور پر نائٹرک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کا مرکب استعمال کرتے ہوئے)۔ اس کے بعد، ایک بہت ہی پتلی لیکن انتہائی گھنی کرومیم آکسائیڈ پیسیویشن فلم اچار کے بعد تازہ سطح پر بے ساختہ بن جائے گی۔
