ہیسٹیلائے C2000 شیٹایک اعلی - پرفارمنس سنکنرن - کے طور پر کام کرتا ہے {- کرومیم - تانبے کے مواد کے ساتھ مولیبڈینم پر مبنی مزاحمتی کھوٹ شیٹ۔ ہیسٹیلائے C2000 شیٹ کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کو اس کی کھوٹ کی خصوصیات کے ساتھ جوڑا جانا چاہئے ، جس میں درجہ حرارت ، رفتار اور ٹھنڈک کے طریقوں کو کنٹرول کرنے پر توجہ مرکوز کی جائے تاکہ غلط پروسیسنگ کی وجہ سے کارکردگی کے انحطاط سے بچا جاسکے۔
ہیسٹیلائے C2000 سپلائرز
ایچ ٹی پائپ ایک اچھی طرح سے - معروف اسٹاکسٹ اور برآمد کنندہ ہے۔ ہم 15+ برآمدی تجربہ کے ساتھ ایک ہسٹیلائے C2000 مادی سپلائر ہیں۔ ہم نہ صرف پائپ ، پلیٹ ، گول سلاخوں ، بلکہ پائپ کی متعلقہ اشیاء ، فلانگ وغیرہ بھی مہیا کرتے ہیں۔ہم سے رابطہ کریںمزید معلومات اور قیمتوں کے لئے مفت میں۔
مصر دات C2000 اسٹیل پلیٹ گرم ، شہوت انگیز کام کا عمل
گرم کام کا درجہ حرارت:تجویز کردہ حد 1100-1250 ڈگری ہے۔ اس درجہ حرارت کی حد کے اندر ، مواد میں اچھی پلاسٹکٹی ہوتی ہے ، جس سے گرم رولنگ ، جعلی اور دیگر گرم کام کرنے کی اجازت ہوتی ہے۔
اہم نکات پر کارروائی:گرم کام کرنے سے پہلے ، مادے کو یکساں ڈھانچے کو یقینی بنانے کے ل sufficient کافی وقت کے ساتھ ہدف کے درجہ حرارت پر یکساں طور پر گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ پروسیسنگ کے دوران ، ضرورت سے زیادہ اعلی درجہ حرارت سے پرہیز کریں جو اناج کی کڑھائی کا باعث بنتے ہیں ، یا زیادہ درجہ حرارت جو پروسیسنگ کی دراڑ کا سبب بنتے ہیں۔
کولنگ کا طریقہ:گرم کام کرنے کے بعد ، ہوا کی ٹھنڈک یا پانی کی ٹھنڈک کے ذریعہ تیز رفتار ٹھنڈک کا استعمال یکساں آسٹینیٹک ڈھانچے کو حاصل کرنے اور نقصان دہ مراحل کی بارش سے بچنے کے لئے کیا جانا چاہئے جو سنکنرن کی مزاحمت کو متاثر کرتے ہیں۔
ہیسٹیلائے UNS N06200 پلیٹ کولڈ ورکنگ پروسیس
کولڈ رولنگ:سرد رولنگ کے متعدد پاسوں کے ذریعے شیٹ کی موٹائی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ خرابی سے بچنے کے ل each ہر پاس میں اخترتی کی رقم کو معقول حد میں کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
پروسیسنگ تشکیل:مواد کی عمدہ استحکام کی وجہ سے ، روایتی سرد تشکیل دینے والے سامان کو خصوصی عمل کے علاج کے بغیر موڑنے اور مہر لگانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، موٹی پلیٹوں یا پیچیدہ بنائے گئے حصوں کے ل processing ، پروسیسنگ کی دشواری کو کم کرنے کے لئے تشکیل دینے سے پہلے انیلنگ کا علاج کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
کینچی:روایتی مونڈنے والی مشینیں مونڈنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں۔ کناروں پر بروں یا اخترتی کا سبب بننے والی ضرورت سے زیادہ مونڈنے والی قوت سے بچنے کے لئے مونڈنے والے ٹولز کو تیز ہونے کی ضرورت ہے۔
ہسٹیلائے N06200 شیٹ ویلڈنگ کا عمل
تجویز کردہ ویلڈنگ کے طریقے:ٹی آئی جی (ٹنگسٹن انرٹ گیس ویلڈنگ) ، ایم آئی جی (دھات کی inert گیس ویلڈنگ) ، پلازما آرک ویلڈنگ ، الیکٹران بیم ویلڈنگ ، وغیرہ ، ٹگ ویلڈنگ کا سب سے عام استعمال شدہ طریقہ ہے۔
فلر مواد کا انتخاب:نی -} cr- MO پر مبنی فلر مواد کو بیس میٹل کی تشکیل سے مماثل منتخب کیا جانا چاہئے ، جیسے AWS A5.14 ERNICRMO-17۔
پری - ویلڈنگ کی تیاری:چادر کے ویلڈنگ کے علاقے کو تیل ، پیمانے ، نمی اور دیگر نجاستوں سے اچھی طرح صاف کرنا چاہئے تاکہ ویلڈنگ کے دوران پوروسٹی اور شمولیت جیسے نقائص سے بچا جاسکے۔
ویلڈنگ پیرامیٹرز:ویلڈنگ کی موجودہ اور ویلڈنگ کی رفتار کو کنٹرول کریں تاکہ زیادہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت سے بچنے کے لئے گرمی - متاثرہ زون میں اناج کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ویلڈنگ کے دوران کافی غیر فعال گیس کے تحفظ کو یقینی بنائیں تاکہ ویلڈ آکسیکرن کو روک سکے۔
پوسٹ - ویلڈ ٹریٹمنٹ:زیادہ تر معاملات میں ، پوسٹ - ویلڈ حل گرمی کا علاج (درجہ حرارت تقریبا 1150 - 1200 ڈگری) ویلڈنگ کے تناؤ کو دور کرنے اور ویلڈ اور گرمی - متاثرہ زون کی سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کے لئے ضروری ہے۔ پتلی حصوں یا آسان ایپلی کیشنز کے ل real ، ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کو اصل ضروریات کے مطابق چھوڑ دیا جاسکتا ہے ، لیکن ویلڈنگ کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔
کھوٹ N06200 پلیٹ مشینی اور پیسنے کا عمل
آلے کا انتخاب:ٹول پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل high اعلی - پرفارمنس کاربائڈ ٹولز یا لیپت ٹولز (جیسے ٹن ، ٹلن کوٹنگز) استعمال کریں۔
پیرامیٹرز کاٹنے:گرمی کی پیداوار کو کم کرنے کے ل low کم کاٹنے کی رفتار ، فیڈ کی ایک بڑی شرح ، اور مناسب کاٹنے کی گہرائی کا استعمال کریں۔ کم آلے کے درجہ حرارت میں کاٹنے کے دوران کافی کاٹنے والے سیال کی فراہمی کو یقینی بنائیں اور تیز آلے کے لباس کو روکیں۔
پیسنے کا عمل:سی بی این (کیوبک بوران نائٹریڈ) یا ڈائمنڈ پیسنے والے پہیے استعمال کریں ، پیسنے کی رفتار اور فیڈ کی شرح کو کنٹرول کریں تاکہ گرمی کے جمع ہونے سے بچنے کے لئے سطح کی سختی یا کریکنگ کا باعث بنیں۔ تیل - پر مبنی کولینٹ کے استعمال کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ کولنگ اثر کو بہتر بنایا جاسکے اور سطح کی خرابیوں کو کم کیا جاسکے۔
مصر دات C2000 شیٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل
حل اینیلنگ:یہ ہیسٹیلائے C2000 شیٹس کے لئے گرمی کے علاج کا بنیادی طریقہ ہے۔ درجہ حرارت کو 1150-1200 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور انعقاد کا وقت شیٹ کی موٹائی (عام طور پر 30-60 منٹ) کے مطابق ایڈجسٹ ہوتا ہے۔ اس کے بعد تیز ہوا سے ٹھنڈک یا پانی بجھانے کے بعد ہوتا ہے۔ اس کا مقصد یہ ہے کہ پہلے سے مراحل کو تحلیل کرنا ، اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانا ، اور مواد کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کو بحال کرنا ہے۔
تناؤ سے نجات:پروسیسنگ کے بعد پیچیدہ اجزاء کے ل low ، کم - درجہ حرارت تناؤ سے نجات کا علاج 400-450 ڈگری پر کیا جاسکتا ہے ، اس کے بعد 2 گھنٹے تک انعقاد کے بعد ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔ اس سے پروسیسنگ تناؤ کو کم کیا جاتا ہے اور استعمال کے دوران اخترتی کو روکتا ہے۔
