سپر ڈوپلیکس 2507 پلیٹ کولڈ رولڈ عمل:
1. مواد کی تیاری: خام مال اعلیٰ معیار کے سپر ڈوپلیکس 2507 سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے۔
2. ہاٹ رولنگ: منتخب مواد کو گرم کیا جاتا ہے اور پھر اسے رولنگ ملز کی ایک سیریز سے گزارا جاتا ہے تاکہ اس کی موٹائی کو مطلوبہ سطح تک کم کیا جا سکے۔ اس عمل میں گھومنے والے رولرس کے درمیان مواد کو سکیڑنا شامل ہے، جس کے نتیجے میں لمبا ہونا اور موٹائی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
3. ڈیسکلنگ: گرم رولڈسپر ڈوپلیکس 2507 پلیٹسطح پر پیمانہ یا نجاست کو دور کرنے کے لیے ایک descaling کے عمل سے گزرتا ہے۔ مختلف طریقے جیسے کہ اچار، شاٹ بلاسٹنگ یا اچار کو مخصوص ضروریات پر منحصر کرتے ہوئے، مورچا ہٹانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. کولڈ رولنگ: موٹائی کو مزید کم کرنے اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لیے descaling کے بعد پلیٹ کو کولڈ رولنگ۔ کولڈ رولنگ میں شیٹ کو کمرے کے درجہ حرارت پر رولز کے سیٹ سے گزرنا اور مطلوبہ موٹائی حاصل کرنے کے لیے دباؤ ڈالنا شامل ہے۔ یہ عمل سپر ڈوپلیکس 2507 شیٹ کی سختی اور طاقت کو بڑھاتا ہے جبکہ جہتی درستگی اور سطح کی ہمواری کو بہتر بناتا ہے۔
5. اینیلنگ: سپر ڈوپلیکس ایس ایس 2507 پلیٹ کو کولڈ رولنگ کے بعد اکثر اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے اینیل کیا جاتا ہے۔ اینیلنگ گرمی کے علاج کا ایک عمل ہے جس میں پلیٹ کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہے جس کے بعد بتدریج ٹھنڈا ہونا شامل ہے۔ یہ عمل مواد کی سختی، لچک اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
6. لیولنگ اور کٹنگ: اینیلنگ کے عمل کے بعد، سپر ڈوپلیکس 2507 پلیٹ کو ہموار اور یکساں سطح حاصل کرنے کے لیے برابر کیا جا سکتا ہے۔ پھر انہیں کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مطلوبہ سائز میں کاٹا جاتا ہے۔
7. معائنہ اور پیکنگ: فائنل بورڈز کے معیار، سائز اور سطح کی تکمیل کا اچھی طرح سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ پھر انہیں ہینڈلنگ، شپنگ اور اسٹوریج کے دوران ان کی حفاظت کے لیے مناسب طریقے سے پیک کیا جاتا ہے۔





