ASTM B162 نکل 200 پلیٹ اور شیٹ بنانے والا|ایچ ٹی پائپ لائن

نکل 200 پلیٹ شیٹسان کی بہترین سنکنرن مزاحمت اور اعلی-درجہ حرارت کی طاقت کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ چادریں ASTM B162 معیار کے مطابق تیار کی گئی ہیں، جو نکل اور نکل الائے پلیٹ، شیٹ، اور پٹی کے تقاضوں کی وضاحت کرتی ہے۔

 

ASTM B162 نکل 200 پلیٹ کی پیداوار کا عمل

1. خام مال کا انتخاب:

یہ عمل اعلی-معیار کے خام مال کے انتخاب کے ساتھ شروع ہوتا ہے، بنیادی طور پر نکل کے ساتھ کم از کم 99.0% پاکیزگی۔ خام مال کی کیمیائی ساخت اور دیگر تصریحات کی تعمیل کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔

 

2. پگھلنا اور ملاوٹ:

منتخب نکل کو بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے۔ ملاوٹ کرنے والے عناصر کو مخصوص خصوصیات کو حاصل کرنے یا کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے۔ASTM B162. پگھلی ہوئی دھات کو احتیاط سے مرکب بنایا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ مرکب حاصل کیا جا سکے۔

 

3. کاسٹنگ:

پگھلا ہوا نکل ملاوٹ بڑے انگوٹوں یا سلیبوں میں ڈالا جاتا ہے۔ معدنیات سے متعلق عمل میں مختلف تکنیکیں شامل ہوسکتی ہیں جیسے مسلسل کاسٹنگ یا روایتی پنڈ کاسٹنگ۔

 

4. گرم رولنگ:

کاسٹ نکل ملاوٹ گرم ہے-اس میں رول کیا جاتا ہے۔2.4066 مرکب 200 پلیٹیں یا چادریں۔. گرم رولنگ مطلوبہ موٹائی اور شکل حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ni 200 مواد کو رولنگ ملز کی ایک سیریز کے ذریعے موٹائی میں کم کیا جاتا ہے جب کہ یہ بلند درجہ حرارت پر ہوتا ہے۔

 

5. اینیلنگ:

دیگرم-رولڈ 2.4060 نکل 201 پلیٹیں۔یا چادریں اینیلنگ کے عمل سے گزرتی ہیں۔نکل 201 شیٹاینیلنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 704 ڈگری (1300 ڈگری ایف) سے 871 ڈگری (1600 ڈگری ایف) تک ہوتا ہے۔ درجہ حرارت کی یہ حد تناؤ کو دور کرنے، اناج کی ساخت کو بہتر بنانے اور مواد کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔

 

6. کولڈ رولنگ (اختیاری):

کچھ معاملات میں،ASTM B162 UNS n02200 موادموٹائی کو مزید کم کرنے اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لیے کولڈ رولنگ سے گزر سکتا ہے۔ کولڈ رولنگ جہتی درستگی کو بھی بڑھاتی ہے۔

 

7. سطحی علاج:

دینکل مصر 200 پلیٹیں۔یا چادریں مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران بننے والے آکسائیڈز اور ترازو کو ہٹانے کے لیے سطحی علاج سے گزر سکتی ہیں جیسے اچار یا پیسیویشن۔ یہ سطح کی تکمیل اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

 

8. اپنی مرضی کے مطابق کٹنگ اور اپنی مرضی کے مطابق سائز

درست پلازما، لیزر، اور واٹر جیٹ کٹنگ مشینری کا استعمال کرتے ہوئے، تیار شدہ شیٹس اور پلیٹوں کو کلائنٹ کی طرف سے بیان کردہ طول و عرض کے عین مطابق تراش لیا جاتا ہے، آپ کے انجینئرنگ پراجیکٹس کے مواد کے فضلے کو ختم کرتے ہیں۔

 

9. غیر-تباہ کن جانچ (NDT) اور کوالٹی کنٹرول

بے عیب فیلڈ کارکردگی کی ضمانت دینے کے لیے، ہماری داخلی کوالٹی کنٹرول ٹیم لازمی تعمیل آڈٹ کرتی ہے بشمول:

• جہتی تصدیق:موٹائی رواداری اور کنارے چپٹا پن کی الٹراسونک پیمائش۔
• مکینیکل ٹیسٹنگ:ASTM B162 کے مطابق پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، اور لمبائی کی جانچ۔
• غیر-تباہ کن تشخیص:ذیلی سطح کی خامیوں کو پکڑنے کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور مائع پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT) مکمل کریں۔

 

10. پیکجنگ اور شپنگ:

آخری مرحلے میں پیکیجنگ شامل ہے۔ASME SB 162 نکل 200 پلیٹیں یا چادریں۔نقل و حمل کے دوران نقصان کو روکنے کے لیے محفوظ طریقے سے۔ نکل 200 شیٹ کا مواد پھر صارفین یا تقسیم کاروں کو بھیج دیا جاتا ہے۔

 

UNS N02200 شیٹس اور پلیٹس کی صنعتی ایپلی کیشنز

کیمیائی پروسیسنگ:سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، مصنوعی ریشوں، اور کاسٹک الکلیس کو سنبھالنے کے لیے پیداواری سازوسامان۔

فوڈ پروسیسنگ:خصوصی مشینری جو مطلق پاکیزگی اور صفر دھاتی مصنوعات کی آلودگی کا مطالبہ کرتی ہے۔

میرین اور ایرو اسپیس:نمکین پانی کے پائپ لائنرز، میزائل کے اجزاء، اور الیکٹرانک ڈیوائس ہاؤسنگ۔

 

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ مینوفیکچرنگ کے مخصوص عمل مختلف سپلائرز کے درمیان مختلف ہو سکتے ہیں۔ مینوفیکچررز ASTM B162 تصریحات کی پیروی کرتے ہیں اور اپنے آلات، مہارت اور اپنے صارفین کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر اضافی اقدامات یا تغیرات کو نافذ کر سکتے ہیں۔ مزید معلومات اور مفت اقتباس کے لیے ہم سے رابطہ کریں!