انکولائی 825 فلانج سپلائر۔ مفت قیمت اور نمونہ حاصل کرنے کے لئے ہم سے رابطہ کریں!
ASME B16.5 N08825 تو فلانج(پرچی - flange پر) پائپنگ سسٹم میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا کنکشن عنصر ہے۔ اس کا انوکھا ڈیزائن پائپ کو فلانج بور میں پھسلنے اور فلج چہرے اور پائپ بیرونی دیوار کے درمیان فلیٹ ویلڈ کے ذریعہ محفوظ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ایچ ٹی پائپ تمام مختلف اقسام اور فلانگس کی ترازو کی فراہمی کرتا ہے۔ برائے مہربانی بلا جھجھکہم سے رابطہ کریںمزید مصنوعات کی معلومات اور قیمتوں کے لئے۔
asme n08825 تو flangeگرم کام اور تشکیل
N08825 تو عام طور پر گرم کام کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے فلانگس تشکیل دیئے جاتے ہیں ، جس میں مثالی گرم کام کا درجہ حرارت 1150 ڈگری اور 900 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ اس درجہ حرارت کی حد کے اندر ، مواد زیادہ سے زیادہ پلاسٹکیت اور تشکیل پزیرت کی نمائش کرتا ہے ، جس سے ابتدائی فلانج شکل پیدا کرنے کے لئے تشکیل یا دبانے کی اجازت ملتی ہے۔
گرم کام کرنے کے بعد ، ورک پیس کو تیز رفتار ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے ، یا تو پانی کو بجھانے یا تیز ہوا کی ٹھنڈک کے ذریعہ ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مادے کو مثالی کرسٹل ڈھانچہ اور سنکنرن مزاحمت کو حاصل کیا جائے۔
NC1243 Incoloy 825 Flangeسرد کام کرنا اور ختم کرنا
چھوٹے یا زیادہ تقاضوں کے ل so اتنے فلانگس کے ل cold ، عین جہتی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے گرم کام کرنے کے بعد سرد کام کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ N08825 مصر کی محنت کی سختی کی شرح Austenitic سٹینلیس سٹیل کی طرح ہے ، لہذا جب سرد کام کی مقدار (عام طور پر 15 ٪ سے زیادہ) کی مقدار اہم ہوتی ہے تو ایک انٹرمیڈیٹ اینیلنگ مرحلہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سرد کام کرنے کے بعد ، فلانج فائننگ مرحلے میں داخل ہوتا ہے ، جس میں مشینی آپریشن شامل ہوتا ہے جیسے ٹرننگ اور ڈرلنگ۔ مشینی کے دوران ، سطح کی کم کاٹنے کی رفتار اور بھاری فیڈز کی حکمت عملی تیار کی جاتی ہے تاکہ مواد کے کام - سخت خصوصیات کو ایڈجسٹ کیا جاسکے۔
مصر 825 فلانجگرمی کے علاج کے عمل
گرمی کا علاج N08825 لہذا فلانج کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم اقدام ہے۔ نرم انیلنگ یا استحکام کے علاج کے لئے درجہ حرارت کی حد 920-980 ڈگری ہے ، جس کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 940 ± 10 ڈگری ہے۔ 1.5 ملی میٹر سے زیادہ موٹی ورک پیسوں کے ل water ، پانی کو بجھانے یا تیز ہوا سے ٹھنڈک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ کریپ مزاحمت کو بڑھایا جاسکے۔
incoloy 825 flangeدرخواست
- آف - ساحل میں تیل کی سوراخ کرنے والی کمپنیاں
- بجلی کی پیداوار
- گیس پروسیسنگ
- پیٹروکیمیکلز
- دواسازی کا سامان
- خاص کیمیکل
- کیمیائی سامان
- دواسازی
- گودا اور کاغذی صنعت
- سمندری پانی کا سامان
- ہیٹ ایکسچینجرز
- کنڈینسر
غیر N08825 flangeتیزاب سنکنرن مزاحمت
سلفورک ایسڈ:ابلتے ہوئے سلفورک ایسڈ کے خلاف 40 ٪ تک اور 80 ڈگری تک درجہ حرارت پر تمام سلفورک ایسڈ کی تعداد 60 ٪ تک ہے۔
فاسفورک ایسڈ:فاسفورک ایسڈ کی پیداوار کے ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے اور ہیٹ ایکسچینجر ، بخارات ، واشر اور ڈپ ٹیوبوں کے لئے موزوں ہے۔
نائٹرک ایسڈ اور نامیاتی تیزاب:نائٹرک ایسڈ اور نامیاتی تیزاب کی وسیع رینج والے ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔
ASTM B564 incoloy مصر 825 پرچی پر پرچیمقامی سنکنرن مزاحمت
پیٹنگ اور کریوس سنکنرن:کرومیم اور مولیبڈینم کا ہم آہنگی اثر ایک مستحکم غیر فعال فلم تشکیل دیتا ہے ، جو کلورائد اور دیگر ہالوجن آئنوں کی وجہ سے مقامی سنکنرن کی مؤثر طریقے سے مزاحمت کرتا ہے۔
تناؤ سنکنرن کریکنگ:اعلی نکل کا مواد تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لئے موثر مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ کریکنگ ، خاص طور پر ماحول میں کلورائد اور کاسٹک سوڈا پر مشتمل ہے۔
انٹرگرینولر سنکنرن:مستحکم اینیلنگ ویلڈنگ کے بعد بھی انٹرگرینولر سنکنرن کے لئے بہترین مزاحمت برقرار رکھتی ہے۔
incoloy uns n08825 flangesتنصیب کے رہنما خطوط
پری - تنصیب کا معائنہ:تصدیق کریں کہ فلانج سگ ماہی کی سطح برقرار ہے اور خروںچ ، گڈڑھیوں اور دیگر نقائص سے پاک ہے۔ چیک کریں کہ گسکیٹ میڈیا کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے اور صحیح سائز کا ہے۔
سیدھ اور اندراج:اس بات کو یقینی بنائیں کہ پائپ کو فلانج ہول کے ساتھ منسلک کیا گیا ہے اور فلانج میں مکمل طور پر داخل کیا گیا ہے ، فلج چہرے کے ساتھ فلش کریں۔
ویلڈنگ کا عمل:ویلڈنگ کا ایک مناسب عمل استعمال کریں۔ ٹنگسٹن انرٹ گیس (ٹی آئی جی) یا دھات کی جڑ گیس (ایم آئی جی) ویلڈنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔
فلر مواد:مطابقت پذیر ویلڈنگ استعمال کرنے والی چیزوں کا استعمال کریں ، جیسے AWS A5.14 ERNICRMO-3 ویلڈنگ وائر یا AWS A5.11 ENICRMO-3 ویلڈنگ راڈ۔
بولٹ سختی:گاسکیٹ پر یکساں قوت اور ایک موثر مہر کو یقینی بنانے کے لئے ایک کراس - سیکشنل ، سڈول کی ترتیب میں یکساں طور پر بولٹ کو سخت کریں۔
