کی بنیادی خصوصیتASME B16.47A کلاس 600 بلائنڈ فلینجایک مرکزی بور کی غیر موجودگی ہے. یہ ڈسک-کی شکل کا ہے اور تین اہم حصوں پر مشتمل ہے: فلینج باڈی، سیل کرنے والی سطح، اور بولٹ کے سوراخ۔ فلینج کی موٹائی عام کم-پریشر بلائنڈ فلینجز کی نسبت نمایاں طور پر زیادہ ہے، جو اسے کلاس 600 کے مطابق زیادہ-دباؤ کے بوجھ کو برداشت کرنے کے قابل بناتی ہے، بہت زیادہ دباؤ کی وجہ سے فلینج کی خرابی اور رساو کو روکتی ہے۔
HT PIPE تمام مختلف اقسام اور فلینجز کے پیمانے فراہم کرتا ہے۔ براہ مہربانی بلا جھجھکہم سے رابطہ کریں۔مزید مصنوعات کی معلومات اور قیمتوں کے تعین کے لیے۔
ASME B16.47A کلاس 600 بلائنڈ فلینج کور فنکشنز
پائپ لائن تنہائی اور سگ ماہی:یہ بلائنڈ فلینج کا سب سے اہم کام ہے۔ پائپ لائن سسٹم کی دیکھ بھال، معائنہ، یا بند ہونے کے دوران، اسے پائپ لائن پورٹ پر نصب کیا جاتا ہے اور میڈیا کے بہاؤ کو روکنے، میڈیا کے رساو کو روکنے اور بحالی کے عملے کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے بولٹ کے ذریعے پائپ لائن کے فلینج سے منسلک کیا جاتا ہے۔
سامان کی بحالی میں مدد:سامان کی دیکھ بھال، حصوں کی تبدیلی، یا پائپ لائن کی صفائی کے دوران، بلائنڈ فلینج کا استعمال آلات یا پائپ لائن کی بندرگاہوں کو عارضی طور پر سیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے پائپ لائن کی الگ تھلگ کو حاصل کیا جاتا ہے۔
سسٹم کمیشننگ اور بیک اپ:پائپنگ سسٹم کو شروع کرنے کے مرحلے کے دوران، غیر استعمال شدہ پائپ کی شاخوں کو بلائنڈ فلینجز کا استعمال کرتے ہوئے سیل کیا جا سکتا ہے، جس سے سیگمنٹڈ سسٹم کمیشننگ میں سہولت ہو گی۔ اس کے ساتھ ہی، وہ بیک اپ سیلنگ اجزاء کے طور پر کام کر سکتے ہیں تاکہ غیر متوقع حالات جیسے کہ فلینج سیل کی ناکامی، خرابی سے ہونے والے نقصانات کو کم سے کم کرنے کی صورت میں فوری طور پر سیل کر سکیں۔
ASME B16.47A کلاس 600 بلائنڈ فلینج مینوفیکچرنگ کے عمل کی تفصیلات
تشکیل کا عمل:گھنے دھاتی دانوں کو یقینی بنانے، فلینج کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے اور کاسٹنگ کے نقائص سے بچنے کے لیے فورجنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ کچھ بڑے-سائز، کم-پریشر بلائنڈ فلینجز کے لیے، شیٹ میٹل کی کٹنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن شیٹ کی موٹائی اور مکینیکل خصوصیات کے لیے معیاری تقاضوں کو پورا کرنا ضروری ہے۔
گرمی کے علاج کا عمل:کاربن اسٹیل کو فورجنگ اسٹریس کو ختم کرنے اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے نارملائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، سٹینلیس اسٹیل کو اس کی سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کے لیے محلول ٹریٹمنٹ (1010 ڈگری -1150 ڈگری پر پانی بجھانا) کی ضرورت ہوتی ہے، الائے اسٹیل کو اس کے درجے کے مطابق مناسب بجھانے اور ٹمپیرنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس کے درجے کے مطابق اسٹیبلٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔
سطح کا علاج:سطح کے آکسائیڈ پیمانے، زنگ اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے تیار شدہ فلینجز کو Sa 2.5 گریڈ تک شاٹ بلاسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے، سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے اضافی اینٹی-سنکنرن علاج جیسے زنگ-روکنے والے تیل کا اطلاق، پینٹنگ، یا گرم-ڈپ گیلوانائزنگ کا اطلاق کیا جا سکتا ہے۔
مشینی عمل:صحت سے متعلق مشینی سگ ماہی کی سطح، بولٹ ہولز، اور فلینج کے آخری چہرے پر کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سگ ماہی کی سطح کی کھردری، بولٹ ہول پوزیشن کی درستگی، اور فلینج فلینج معیاری تقاضوں کو پورا کرتی ہے، جس سے سگ ماہی کی کارکردگی اور کنکشن کی وشوسنییتا کی ضمانت ہوتی ہے۔
ASME B16.47A کلاس 600 بلائنڈ فلینج معائنہ کے معیارات اور تقاضے
جہتی معائنہ:پیشہ ورانہ پیمائشی ٹولز کا استعمال کلیدی جہتوں جیسے فلینج کا بیرونی قطر، بولٹ قطر، بلائنڈ فلینج کی موٹائی، اور بولٹ کے سوراخوں کی تعداد اور قطر کو معیاری رواداری کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
بصری معائنہ:فلینج کی سطح کا بصری طور پر نقائص کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے جیسے کہ دراڑیں، پوروسیٹی، سلیگ انکلوژن، اور ڈینٹ۔ سطح کی کھردری ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور فلینج کا آخری چہرہ گڑبڑ اور خروںچ سے پاک ہے۔
غیر-تباہ کن جانچ:ہائی-دباؤ والے فلینجز کو سطح اور قریب-سطح کی شگافوں کا پتہ لگانے کے لیے مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT) یا پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT) کی ضرورت ہوتی ہے، سٹینلیس سٹیل کے فلینجز کو سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے اضافی انٹر گرانولر سنکنرن ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پریشر ٹیسٹنگ:کلاس 600 بلائنڈ فلینجز کے لیے، ایک ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔ ٹیسٹ پریشر ڈیزائن پریشر سے 1.5 گنا زیادہ ہے۔ کچھ عرصے تک دباؤ کو برقرار رکھنے کے بعد، کوئی رساو یا اخترتی قبولیت کی نشاندہی نہیں کرتی ہے۔
مواد کا معائنہ:سپیکٹرل تجزیہ، کیمیائی ساخت کی جانچ، اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ کے ذریعے، مواد کے متعلقہ معیارات (جیسے ASTM A105، ASTM A182) کی ضروریات کو پورا کرنے کی تصدیق کی جاتی ہے، اور مواد کے سرٹیفکیٹ اور معائنہ کی رپورٹیں فراہم کی جاتی ہیں۔
ASME B16.47A کلاس 600 بلائنڈ فلینج ڈائمینشن
نوٹس:
طول و عرض ملی میٹر میں ہیں جب تک کہ دوسری صورت میں نوٹ نہ کیا جائے۔
(1) کم از کم فلینج کی موٹائی میں چہرے کی ابھری ہوئی موٹائی شامل نہیں ہے۔
(2) سٹڈ بولٹ کی لمبائی میں پوائنٹس کی اونچائی شامل نہیں ہے۔
(3) بولٹ کی لمبائی جو ٹیبل میں نہیں دکھائے گئے ہیں ان کا تعین Nonmandatory Appendix D کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
