ایکASME B16.11 SW کیپایک جعلی فٹنگ ہے جسے پائپ کے سادہ سرے پر فٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بٹ کے برعکس-ویلڈ کیپ-جو کنارے-سے{-کنارے سے سیدھ میں لاتی ہے-ایک ساکٹ ویلڈ کیپ میں ایک ریسیسڈ ساکٹ بور ہوتا ہے جہاں پائپ فلیٹ-بیرونی فریم کے گرد ویلڈ ہونے سے پہلے بیٹھتا ہے۔
یہ فٹنگز بنیادی طور پر تین پریشر کلاسوں میں تیار کی جاتی ہیں، حالانکہ ٹوپیاں اکثر دو میں بیان کی جاتی ہیں:
- کلاس 3000:ہائی پریشر سسٹم کے لیے معیاری ڈیوٹی (شیڈول 80/XS پائپ کے ساتھ جوڑے)۔
- کلاس 6000:انتہائی دباؤ/درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے بھاری ڈیوٹی (شیڈول 160 پائپ کے ساتھ جوڑے)۔
- کلاس 9000:اضافی بھاری ڈیوٹی (کم عام، شیڈول XXS پائپ کے ساتھ جوڑے)۔
کلیدی جہتی پیرامیٹرز کی وضاحت کی گئی۔
ASME B16.11 SW کیپ کے لیے مینوفیکچرر کیٹلاگ یا انجینئرنگ ڈرائنگ کو دیکھتے وقت، آپ کو مخصوص جہتی کوڈز کا سامنا کرنا پڑے گا:
NPS (برائے نام پائپ سائز):مماثل پائپ سائز (1/8″ سے 4″) کی شناخت کرتا ہے۔
ساکٹ بور قطر:ساکٹ کھولنے کا اندرونی قطر جہاں پائپ داخل ہوتا ہے۔
ساکٹ کی گہرائی:فٹنگ کے ہونٹ سے اندرونی کندھے تک کم از کم گہرائی۔
ٹوپی کی لمبائی:فٹنگ کی مجموعی اونچائی/لمبائی۔
بیرونی قطر:جعلی جسم میں کل بیرونی قطر۔
دیوار کی موٹائی:ٹوپی کے جسم اور آخری دیوار کی اوسط اور کم از کم موٹائی۔
B16.11 کیپس کے لیے عام مواد کے درجات
جعلی SW کیپس پروسیس میڈیا کے لحاظ سے مادی وضاحتوں کی ایک حد میں تیار کی جاتی ہیں:
کاربن سٹیل:ASTM A105 (تیل، گیس، اور محیط پانی کی خدمت کے لیے سب سے عام)، ASTM A350 LF2 (کم-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز)۔
سٹینلیس سٹیل:ASTM A182 F304/304L, F316/316L (کیمیکل پروسیسنگ، سینیٹری ماحول، سمندری ایپلی کیشنز)۔
مرکب سٹیل:ASTM A182 F11, F22, F91 (اعلی-درجہ حرارت پاور پلانٹ کی پائپنگ)۔
نکل مرکب:Inconel، Hastelloy، Monel (انتہائی corrosive ماحول).
عملی سورسنگ اور تصدیقی چیک لسٹ
سائٹ پر ASME B16.11 SW کیپس کا آرڈر دیتے وقت یا معائنہ کرتے وقت،{1}} درج ذیل کی تصدیق کریں:
MTR (مادی ٹیسٹ رپورٹ):تصدیق کریں کہ فٹنگ باڈی پر مہر لگا ہوا ہیٹ نمبر مل ٹیسٹ رپورٹ سے مماثل ہے۔
پریشر کلاس میچ:یقینی بنائیں کہ کلاس 3000 کیپس کو معیاری بھاری-وال پائپوں کے ساتھ جوڑا گیا ہے، اور کلاس 6000 کیپس ہائی-پریشر لائنوں تک محدود ہیں۔
بصری معائنہ:اس بات کی تصدیق کریں کہ ساکٹ کا بور گڑ، دھاتی شیونگ یا بیضوی پن سے پاک ہے جو پائپ کے اندراج کو روکتا ہے۔
این ڈی ٹی کے تقاضے:ساکٹ ویلڈز کا عام طور پر استعمال کرتے ہوئے معائنہ کیا جاتا ہے۔مائع پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT)یامقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT)ویلڈنگ کے بعد، ساکٹ کنفیگریشن پر ریڈیوگرافی (RT) کی طرح والیومیٹرک NDT مشکل ہے۔
|
برائے نام سائز |
اختتام-سے-ختم |
اختتام-سے-ختم |
قطر سے باہر |
آخر دیوار |
دھاگے کی لمبائی |
|||||
|
ڈی این |
این پی ایس |
W |
P |
D |
G |
L5 منٹ |
L2 منٹ |
|||
|
3000 & 6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||
|
6 |
1/8 |
32 |
19 |
- |
16 |
22 |
4.8 |
- |
6.4 |
6.7 |
|
8 |
1/4 |
35 |
25 |
27 |
19 |
25 |
4.8 |
6.4 |
8.1 |
10.2 |
|
10 |
3/8 |
38 |
25 |
27 |
22 |
32 |
4.8 |
6.4 |
9.1 |
10.4 |
|
15 |
1/2 |
48 |
32 |
33 |
28 |
38 |
6.4 |
7.9 |
10.9 |
13.6 |
|
20 |
3/4 |
51 |
37 |
38 |
35 |
44 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
13.9 |
|
25 |
1 |
60 |
41 |
43 |
44 |
57 |
9.7 |
11.2 |
14.7 |
17.3 |
|
32 |
11/4 |
67 |
44 |
46 |
57 |
64 |
9.7 |
11.2 |
17.0 |
18.0 |
|
40 |
11/2 |
79 |
44 |
48 |
64 |
76 |
11.2 |
12.7 |
17.8 |
18.4 |
|
50 |
2 |
86 |
48 |
51 |
76 |
92 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
19.2 |
|
65 |
21/2 |
92 |
60 |
64 |
92 |
108 |
15.7 |
19.0 |
23.6 |
28.9 |
|
80 |
3 |
108 |
65 |
68 |
108 |
127 |
19.0 |
22.4 |
25.9 |
30.5 |
|
100 |
4 |
121 |
68 |
75 |
140 |
159 |
22.4 |
28.4 |
27.7 |
33.0 |
