AMS 5536 ہیسٹیلائے X شیٹ تیار کنندہ ، سپلائر ، مفت قیمت اور نمونے کے لئے ہم سے رابطہ کریں!
اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے کامل توازن کی وجہ سے انتہائی ماحولیاتی انجینئرنگ کے لئے ہسٹیلائے ایکس شیٹ ایک ترجیحی مواد میں سے ایک بن گیا ہے۔ جدید مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ابھرتے ہوئے شعبوں میں اس کی اطلاق کی صلاحیت جیسے سپرکریٹیکل کاربن ڈائی آکسائیڈ پاور جنریشن سسٹم اور ہائیڈروجن انرجی آلات آہستہ آہستہ سامنے آئے ہیں۔
ہسٹیلائے ایکس شیٹ مینوفیکچرر ، سپلائر
ایچ ٹی پائپ ایک معروف اسٹاکسٹ اور عالمی برآمد کنندہ ہے جس میں بین الاقوامی تجارت میں 15 سال سے زیادہ مہارت ہے۔ ہم پائپ فراہم کرتے ہیں ،2.4665 ہسٹیلائے X ASTM B435 پلیٹیں، گول سلاخوں ، اور پائپ کی متعلقہ اشیاء ، فلانگس اور والوز کی ایک جامع رینج۔ہم سے رابطہ کریںاب مفت قیمتوں اور ذاتی نوعیت کی مصنوعات کی معلومات کے لئے۔
AMS 5536 ہیسٹیلائے X شیٹ کی کیمیائی ترکیب
ہیسٹیلائے ایکس کا کیمیائی ساخت ڈیزائن نکل (بقیہ) پر مبنی ہے ، جس میں کرومیم (2 0. 5 ٪ -23. 5 ٪) ، مولیبڈینم (8. 0 ٪ -10. 0. (17. 0 ٪ {{1 {0}}.
ASTM B435 UNS N06002 کی اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت
آکسائڈائزنگ ، ماحول کو 1200 ڈگری تک کم کرنے اور کاربرائزنگ کرنے میں ، ہسٹیلوی ایکس اب بھی مستحکم سطح کے آکسائڈ فلم کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جس سے اعلی درجہ حرارت گیس کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کی جاسکتی ہے۔
2.4665 پلیٹ کی مکینیکل خصوصیات
درمیانی برداشت اور رینگنے کی طاقت 900 ڈگری سے نیچے ، قلیل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 1080 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔ تناؤ کی طاقت 665 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ، کمرے کے درجہ حرارت پر 240 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر طاقت حاصل کرتی ہے ، اچھی طرح سے پختگی (لمبائی 44 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
سنکنرن کی مزاحمتASME SB 435 UNS N06002 پلیٹ
کیمیائی آلات میں اعلی درجہ حرارت سنکنرن ماحول کے لئے موزوں ، کلورائد تناؤ سنکنرن ، پیٹنگ اور تیزابیت والے میڈیا (جیسے سلفورک ایسڈ اور ہائیڈروکلورک ایسڈ) کے لئے سخت مزاحمت۔
پروسیسنگ کی موافقت ہیسٹیلائے N06002 شیٹ
پیچیدہ ڈھانچے کی پروسیسنگ کی ضروریات کی تائید کرتے ہوئے بہترین گرم اور سردی کی تشکیل اور ویلڈنگ کی کارکردگی۔
ہیسٹیلائے ایکس پلیٹ کی تیاری کا عمل
پگھلنے اور کھوٹ x کی معدنیات سے متعلق
ویکیوم انڈکشن پگھلنے (VIM) یا الیکٹروسلاگ ریمیلٹنگ (ESR) ٹیکنالوجی ناپاک عناصر (جیسے سلفر اور فاسفورس) کو کم کرنے اور مواد کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔
کھوٹ N06002 کی گرم رولنگ اور سرد رولنگ
ابتدائی بلٹ ابتدائی طور پر اعلی درجہ حرارت گرم رولنگ (تقریبا 980 ڈگری -1200 ڈگری کی درجہ حرارت کی حد) کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے ، اور پھر اناج کو بہتر بنایا جاتا ہے اور کولڈ رولنگ کے ذریعہ سطح کی درستگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران کاربن اسٹیل کے آلے کی آلودگی سے گریز کیا جانا چاہئے۔
x مصر کی پلیٹ کا حرارت کا علاج
حل اینیلنگ (عام طور پر 1175 ڈگری -1200 ڈگری موصلیت کے بعد تیز ہوا کی ٹھنڈک کے بعد) پروسیسنگ تناؤ کو ختم کرسکتا ہے ، ڈھانچے کو یکساں بناتا ہے ، اور مواد کی سختی کو بحال کرسکتا ہے۔
ہیسٹیلائے ایکس شیٹ کا سطح کا علاج
آکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے تیار شدہ پلیٹ کو اچار یا میکانکی طور پر پالش کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سطح کی تکمیل ASTM B435 اور دیگر معیارات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
