سپر ڈوپلیکس UNS S32750 اسٹیل پائپ

1. معیاری: ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
2. ہموار OD: 4 سے 219 ملی میٹر
3. ویلڈڈ OD: 5.0 - 1219.2 ملی میٹر
4. موٹائی: 0.5 - 20ملی میٹر
5. درجات: ڈوپلیکس 2507، UNS S32750، WNR.1.4410

انکوائری بھیجنے

مصنوعات کا تعارف

سپر ڈوپلیکس UNS S32750 اسٹیل پائپمعیاری ڈوپلیکس 2205 اور مہنگے نکل مرکب کے درمیان بیٹھتا ہے۔ 25% کرومیم، تقریباً 7% نکل، 4% مولبڈینم اور ایک کنٹرول شدہ نائٹروجن مواد کے ساتھ، یہ آپ کو کلورائیڈ پٹنگ مزاحمت اور طاقت فراہم کرتا ہے جو کہ انکونیل یا ہیسٹیلائے سے کم قیمت پر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے مماثل نہیں ہو سکتا۔ یہ سمندری پانی کی خدمت، آف شور ٹاپسائیڈز اور کلورائیڈ-لیزڈ پروسیس پائپنگ کے لیے درجہ بندی کرنا ہے جہاں 316L یا یہاں تک کہ 2205 گڑھے لگانے سے ناکام ہو جائے گا۔ یہ صفحہ اس بات کا احاطہ کرتا ہے کہ ASTM A790 کی کیا ضرورت ہے، الائے کیسا برتاؤ کرتا ہے، اور یہ کہاں صحیح کال ہے۔

پروڈکٹ فارم

بار اینڈ راڈ

پلیٹ اور شیٹ

کنڈلی اور پٹی

پائپ اور ٹیوب

فٹنگ: فلینج، ٹی، کہنی، ریڈوسر وغیرہ۔

فورجنگ: رنگ، شافٹ، سرکل، بلاک وغیرہ

ابھی رابطہ کریں۔

سپر ڈوپلیکس 2507 (UNS S32750) کی کیمیائی ساخت

ہموار اور ویلڈیڈ پائپ کے لیے نیچے کی ترکیب ASTM A790 کی پیروی کرتی ہے۔ اعلی کرومیم، مولیبڈینم اور نائٹروجن کا امتزاج وہ ہے جو پٹنگ مزاحمت کو سپر-ڈوپلیکس علاقے میں دھکیلتا ہے۔ نکل کم رہتا ہے (تقریباً 7%) کیونکہ ڈوپلیکس ڈھانچے کو زیادہ کی ضرورت نہیں ہے۔

عنصر	مواد، %	یہ کیا تعاون کرتا ہے۔
کرومیم (کروڑ)	24.0 - 26.0	بیس سنکنرن مزاحمت اور غیر فعالی
نکل (نی)	6.0 - 8.0	Austenite مرحلے توازن اور جفاکشی
Molybdenum (Mo)	3.0 - 5.0	پٹنگ اور کریائس سنکنرن مزاحمت
نائٹروجن (N)	0.24 - 0.32	طاقت اور پٹنگ مزاحمت کو فروغ دیتا ہے۔
کاربن (C)	0.030 زیادہ سے زیادہ	ویلڈیبلٹی کے لیے کم رکھا گیا۔
مینگنیز (Mn)	1.20 زیادہ سے زیادہ	بقایا ڈی آکسائڈائزر
سلکان (Si)	0.80 زیادہ سے زیادہ	بقایا

مکینیکل پراپرٹیز فی ASTM A790

ڈوپلیکس ڈھانچہ وہ ہے جو سپر ڈوپلیکس کو اس کی طاقت دیتا ہے: فیرائٹ اور آسٹنائٹ فیز ایک ساتھ کام کرتے ہیں، اور کم از کم پیداوار کی طاقت 316L سے دوگنی سے زیادہ ہے۔ یہ ان چند سٹینلیس گریڈز میں سے ایک ہے جہاں آپ اصل میں اسے جزوی طور پر طاقت کے لیے خریدتے ہیں، نہ صرف سنکنرن کے لیے۔

جائیداد	کم از کم ضرورت
تناؤ کی طاقت	800 MPa (116 ksi)
پیداوار کی طاقت (0.2% آفسیٹ)	550 MPa (80 ksi)
لمبا ہونا	15%
سختی	عام طور پر 290 HB سے نیچے

ڈوپلیکس ڈھانچہ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔

316L جیسے Austenitic سٹینلیس سٹیل تقریباً 100% austenite ہیں۔ ڈوپلیکس درجات تقریباً آدھے فیرائٹ، آدھے آسٹنائٹ ہوتے ہیں، جو کرومیم-سے-نکل کے تناسب کو کنٹرول کرکے متوازن ہوتے ہیں۔ وہ مخلوط ڈھانچہ وہی ہے جو خریداروں کو اصل میں مطلوبہ امتزاج فراہم کرتا ہے: فیرائٹ سے اعلی طاقت، آسٹینائٹ سے سختی اور ویلڈیبلٹی، اور کلورائڈ کے تناؤ کے خلاف مزاحمت-سنکنرن کریکنگ جو خالص آسٹینیٹک درجات میں نہیں ہوتی ہے۔ تجارت-آف یہ ہے کہ سپر ڈوپلیکس 316L سے زیادہ مشکل اور مشین بناتا ہے، اور یہ تقریباً 300 C - سے زیادہ سختی کھو دیتا ہے یہ اعلی-درجہ حرارت کا مرکب نہیں ہے۔

سنکنرن کارکردگی: PREN اور سمندری پانی

پٹنگ ریزسٹنس مساوی نمبر (PREN=Cr + 3.3xMo + 16xN) 2507 کے لیے 41 سے 43 کے قریب، 316L (تقریباً 24) اور یہاں تک کہ ڈوپلیکس 2205 (تقریباً 35) سے بھی اوپر آتا ہے۔ کلورائیڈ میڈیا میں کریٹیکل پٹنگ ٹمپریچر (سی پی ٹی) 50 سینٹی گریڈ سے اوپر چلتا ہے، یہی وجہ ہے کہ 2507 بہتے ہوئے سمندری پانی کو سنبھالتا ہے جہاں مہینوں میں 316L گڑھا پڑ جائے گا۔ یہ کلورائد کے تناؤ کے خلاف بھی مزاحمت کرتا ہے-آسٹینیٹک درجات سے کہیں بہتر۔ حدیں: یہ اب بھی ایک سٹینلیس سٹیل ہے، نکل کا مرکب نہیں، اس لیے سختی سے کم کرنے والے تیزاب اور کاسٹک سروس ختم ہو چکے ہیں، اور اگر ماحول شدید ہو تو یہ ہائیڈروجن-کی وجہ سے کریکنگ کا شکار ہو سکتا ہے۔

سائز، سپلائی اور فیبریکیشن

2507 پائپ معیاری NPS رینج میں ASTM A790 کے تحت ہموار اور ویلڈیڈ شکلوں میں فراہم کی جاتی ہے۔ دیوار کی موٹائی ڈوپلیکس شیڈول سیریز کی پیروی کرتی ہے۔ دو فیبریکیشن پوائنٹس اہم ہیں: فیز بیلنس کو بحال کرنے کے لیے ویلڈنگ کے بعد سپر ڈوپلیکس کو حل کرنا چاہیے-اور بجھایا جانا چاہیے، اور فلر میٹل کا مرکب ہونا چاہیے (عام طور پر ER2553) تاکہ بیس میٹل کی سنکنرن مزاحمت سے مماثل ہو۔ تشکیل کو ٹھنڈا رہنا چاہیے-الائے کی حدود میں کام کرنا گرم کام کرنا ایک تنگ درجہ حرارت والی کھڑکی تک محدود ہے۔